阻燃母粒廠家常用解決方案

阻燃母粒，用于PP拉絲阻燃，型號(hào)分別是XPP和HPP，這兩款都是xiu系阻燃劑體系，阻燃效率非常高，1.6mm樣條只需添加8%左右即可達(dá)到V2級(jí)，XPP對(duì)產(chǎn)品性能影響小，只適合做白色產(chǎn)品，HPP應(yīng)用相對(duì)廣泛一些，光澤好，適合各種顏色PP拉絲。如何找到合適的PP穿線管波紋管、圓管專用阻燃劑母粒市場(chǎng)上用于PP穿線管波紋管、圓管的阻燃劑母料特別多，價(jià)格不同，使用效果性能也不一樣，對(duì)于生產(chǎn)阻燃PP管的廠家來(lái)說(shuō)，找到合適的專用阻燃母粒，既可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品性能，提高競(jìng)爭(zhēng)力，又可以節(jié)省成本。

一、吸熱作用

任何燃燒在較短的時(shí)間所放出的熱量是有限的，如果能在較短的時(shí)間吸收火源所放出的一部分熱量，那么火焰溫度就會(huì)降低，輻射到燃燒表面和作用于將已經(jīng)氣化的可燃分子裂解成自由基的熱量就會(huì)減少，燃燒反應(yīng)就會(huì)得到一定程度的抑制。

在高溫條件下，阻燃劑發(fā)生了強(qiáng)烈的吸熱反應(yīng)，吸收燃燒放出的部分熱量，降低可燃物表面的溫度，有效地抑制可燃性氣體的生成，阻止燃燒的蔓延。

出色的阻燃效果；值得注意的是，如果色散性和流變性不高，有些最終使用者會(huì)通過(guò)提高稀釋比來(lái)彌補(bǔ)，不過(guò)這種做法只會(huì)增加了母粒的使用成本。添加量少，分散性優(yōu)異，使用成本低；不影響/不破壞產(chǎn)品的原始性能以及許多其他優(yōu)點(diǎn)...目前，PP阻燃母料可分為注塑級(jí)，拉伸級(jí)，擠出級(jí)，吹膜級(jí)，吹塑級(jí)年級(jí)和許多其他年級(jí)； PP阻燃母料已成為PP阻燃改性的常用產(chǎn)品，使用后其PP產(chǎn)品得到了增強(qiáng)。突出了優(yōu)點(diǎn)，并且提高了產(chǎn)品的樹脂親和性。更出色。

PP磷系阻燃劑

磷基阻燃劑的作用是在聚合物初始分解時(shí)起到延緩脫水和碳化作用的作用。該脫水碳化步驟必須依賴于聚合物本身的含氧基團(tuán)，以及具有含氧基團(tuán)的聚合物的結(jié)構(gòu)。它們的阻燃效果會(huì)更好。  

公司專業(yè)生產(chǎn)PP阻燃母粒，PP阻燃劑，PP阻燃劑色母粒，ABS阻燃母粒及相關(guān)塑料助劑。 擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和各種檢測(cè)儀器，具有完善的產(chǎn)品研發(fā)能力。具有高品質(zhì)，低價(jià)格等特點(diǎn)，有效滿足客戶要求，降低客戶生產(chǎn)成本。  

公司用于PP工程材料用于阻燃改性，PP中空板，PP波紋管，PP電纜填充繩，擠出PP板材、PP片材，PP拉絲，注塑，電器等。

現(xiàn)代阻燃劑大多采用化學(xué)物質(zhì)，阻燃劑的定義為一類能夠賦予木質(zhì)材料難燃性質(zhì)的化學(xué)物質(zhì)。阻燃劑大多采用無(wú)機(jī)型、有機(jī)型、樹脂型、反應(yīng)型和其它類型的分類方法。

阻燃劑未來(lái)的發(fā)展方向：

1、水基型磷-氮-硼系阻燃劑仍將是主品。需要解決的主要問(wèn)題是提高抗流失性、耐遷移性和降低成本；

2、一劑多效將成為阻燃劑的主要發(fā)展方向：

3、熱塑性塑料-復(fù)合材料用阻燃劑；

4、抑煙研究，新阻燃體系開發(fā)等等。