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任何燃燒在較短的時間所放出的熱量是有限的,如果能在較短的時間吸收火源所放出的一部分熱量,那么火焰溫度就會降低
阻燃劑的阻燃機理就是通過提高聚合物的熱容,使其在達到熱分解溫度前吸收更多的熱量,從而提高其阻燃性能。這類阻燃劑充分發(fā)揮其結(jié)合水蒸汽時大量吸熱的特性,提高其自身的阻燃能力。據(jù)專家們預(yù)測,具有下述特征之一的阻燃系統(tǒng)有可能成為具有發(fā)展前景的未來高效阻燃劑:能抑制凝聚相的氧化反應(yīng)。在可燃材料中加入阻燃劑后,阻燃劑在高溫下能形成玻璃狀或穩(wěn)定泡沫覆蓋層,隔絕氧氣,具有隔熱、隔氧、阻止可燃氣體向外逸出的作用,從而達到阻燃目的。
要買一包PP塑料外殼阻燃劑,怎么找?PP塑料外殼阻燃劑是針對所以PP塑料都可以使用外殼的一款阻燃劑,插座開關(guān),暖風機外殼,熱水壺底座,電器外殼都可以使用。
PP阻燃劑(均聚PP添加1.8-2%、可加填充滑石粉)
通用型PP阻燃劑(共聚PP添加3-4%、均聚PP添加2-3%)
1、配比建議:A、阻燃劑1.8-2%;只能用均聚PP牌號
B、阻燃劑2.5%,可加填充15-20%(滑石粉)
2、使用簡單,不需要加三氧化二銻等;
3、阻燃效果好,達到離火自熄,無析出,不起霜;
4、具有非常優(yōu)異的加工熱穩(wěn)定,耐水、耐光老化、無毒等特性;
5、制品機械性能優(yōu)秀,特別推薦用于PP阻燃。
從阻燃材料占比的角度來看,與歐美國家相比我國阻燃高分子材料的應(yīng)用比例較低,目前還不到3%,而國外已經(jīng)高達15-20%;阻燃塑料比例歐美為10%左右,中國占比還不到5%。所以,從阻燃材料的使用量來看,我國的應(yīng)用還遠遠沒有達到一個應(yīng)有的水平,還有很大的提升空間。近幾年,中國阻燃劑的生產(chǎn)和消費形勢持續(xù)發(fā)展,2002~2004年年均消費增長率超過20%。
后,從市場應(yīng)用增量的角度來看,隨著新能源汽車的快速增長,主機廠對汽車安全性的日益重視,汽車阻燃材料的增量益較為可觀。比如說,汽車電子、充電樁、電池模塊等,對于材料的阻燃行都有比較高的要求。建筑用阻燃材料劑在中國具有極大的潛在市場,目前中國阻燃劑品種,用量與發(fā)達國家存在較大差距。這亦是需要阻燃劑、阻燃材料及整個產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)共同努力,才能加快阻燃材料整個產(chǎn)業(yè)鏈的發(fā)展。
PP阻燃劑效果是由哪幾方面影響的?
不同的設(shè)備生產(chǎn)廠家對螺桿螺筒的間隙,推進速率,塑化分散螺塊的設(shè)計工藝是不盡相同的,致使物料在螺筒內(nèi)部的塑化,分散,停留時間也不盡相同。常規(guī)的阻燃劑以HBCD為主,其分解溫度較巖棉板品牌低,與普通擠塑板的加工溫度存在一定的矛盾性,普通板的加熱溫度足以使絕大部分阻燃劑分解失效。如果阻燃劑分解溫度過低,則在塑料成型加工過程中容易分解,影響其阻燃效果。