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信德利——金鋼石（PCD）刀具的刃磨余量

       通常在刀具制作過程中，刃磨的費用是很高的，盡量減小去除量是追求的目標。小的加工余量依賴于切割方式及加熱過程對金鋼石（PCD）的損傷深度的大小。它由三部分組成：一是切割方式對表層的損傷深度；二是切割方式對內部組織的損傷深度；三是加熱方式的影響。

      我們相信用戶只要在刀具上舍得投入，那么在產出上就一定會有成倍的收獲，即：使用質量好的刀具，如信德利的金鋼石(PCD)刀具，將減少工作中存在問題的機率，讓工作工序更順利，獲得更優(yōu)異的工作產品，提升產品質量，讓產品更有競爭力。

信德利——人造聚晶金剛石復合片(PDC)刀具

      為提高PCD刀片的韌性和可焊性，常將PCD與硬質合金刀體做成人造聚晶金剛石復合刀片(PDc)。即在硬質合金基底其表面壓制一層0.5～1mm厚的PCD燒結而成。復合刀片的抗彎強度與硬質合金基本一致，硬度接近PCD，故可以替代PCD使用。PCD及人造聚晶金剛石復合片(PDC)刀具的刃口鋒利性和加工的工件表面質量低于ND。同時其可加工性很差，磨削比小，難以根據刀頭的幾何形狀任意成形。目前利用人造聚晶金剛石復合片只能制備車刀，至今還不能制造帶斷屑槽的可轉位刀片和復雜三維曲面幾何形狀的銑刀。

信德利——金剛石刀具有哪些使用限制

      重磨和(或)重涂層的金剛石涂層刀具質量難以保證由于刀具表面生成的涂層為純金剛石，因此用金剛石磨輪對刀具進行重磨需要耗費很長時間。此外，為使金剛石生長而采用的刀具。制備工藝會改變刀具表面的化學特性，由于涂層時要求對這種化學特性進行非常精準的控制，因此刀具重新涂層的效果難以得到保證。

信德利——金剛石刀具刀頭焊接注意點

      金剛石刀具廠家介紹選擇與被切割物相匹配的刀頭，將刀頭平直地焊接在基體齒上，刀頭質量影響鋸切效率和基體的壽命。焊接工裝應能在周圍和徑向調整刀頭，以保證刀頭相對基體的端面對稱度、圓周方向對稱度的焊接精度要求。

      刀具刀頭焊接注意點：為了減少基體在正常焊接過程中的變形，提高基體的使用壽命，請采用隔齒焊接或對角焊接工藝。