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25毫米厚煤倉襯板來圖加工定做生產(chǎn)基地

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 23:37  









本公司采用模壓工藝生產(chǎn)厚度2mm-200mm的各種規(guī)格產(chǎn)品,該產(chǎn)品主要利用超高分子量聚乙烯的耐磨損﹑耐沖擊﹑自身潤滑等一系列優(yōu)點(diǎn),代替錳鋼板﹑不銹鋼板﹑鋼砂﹑混凝土等用作料倉襯里﹑漏斗襯里﹑溜槽襯里,具有安裝方便﹑放倉快﹑不粘接﹑不堵倉的較好效果。煤倉襯板有極低的摩擦因數(shù),故自潤滑性優(yōu)異,煤倉襯板的摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2,在無潤滑條件下僅次于塑料中自潤滑性的聚四氟乙烯(PTFE)。也可利用其耐磨損﹑耐沖擊﹑耐腐蝕﹑無毒性等性能廣泛用于機(jī)械工業(yè)﹑造紙業(yè)﹑飲食輕工業(yè)﹑陶瓷﹑化工等行業(yè)。

產(chǎn)品用途

可廣泛應(yīng)用于礦業(yè)、選煤廠、選礦廠、冶金工業(yè)、熱電廠、造船廠等部門的輸送固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板、溜槽襯板、大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨應(yīng)用,具有物有所值的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。任何一種固定方法,設(shè)計(jì)時(shí)都應(yīng)考慮到有利于散裝物料的流動(dòng),并且螺釘頭母總是埋入襯板內(nèi)。


關(guān)于煤倉襯板,相信大家并不陌生了,該襯板的應(yīng)用很大程度上解決了杜倉的問題,不過前提是我們要順利完成煤倉襯板的安裝工作,關(guān)于煤倉襯板的五大安裝步驟,大家具體了解多少呢,今天為大家詳細(xì)分析下:

  一、考慮到松散物料的息角及物料與襯板的摩擦系數(shù),建議料倉料面與水平方向夾角a>68°,這樣經(jīng)安裝襯板后物料可以在整個(gè)倉體內(nèi)實(shí)現(xiàn)整體流動(dòng),避免或減小了滯留區(qū),不必使用振蕩器。

  二、煤倉襯板安裝前,還應(yīng)根據(jù)料倉的實(shí)際情況制訂出安裝工藝,在安裝時(shí)遵照?qǐng)?zhí)行。

  三、襯板安裝前應(yīng)對(duì)料倉情況進(jìn)行檢查,對(duì)有凸起或凹起之處應(yīng)盡量處理平整,對(duì)已經(jīng)使用過的水泥倉體應(yīng)預(yù)先進(jìn)行徹底的清倉處理,以防止襯板安裝不緊或掉板情況發(fā)生。

  四、煤倉襯板安裝時(shí),應(yīng)盡量減少與物料流動(dòng)方向垂直的接縫,以減少物料的流動(dòng)阻力,達(dá)到的物流效果。

  五、安裝前襯板剪裁下料應(yīng)對(duì)上下邊打45°坡口,板與板之間的接縫處應(yīng)按“上差下”的方式搭接安裝,而且根據(jù)當(dāng)?shù)貧夂?,料倉形狀,大小的不同,預(yù)留不同尺寸的伸縮縫。

 煤倉襯板的五大安裝步驟主要就是這些,相信大家已經(jīng)比較了解了,在安裝之前,一定要對(duì)相關(guān)信息進(jìn)行詳細(xì)了解,只有這樣才能順利完成施工任務(wù),更多關(guān)于煤倉襯板的操作信息,將繼續(xù)為您整理,歡迎及時(shí)查閱。


家對(duì)于煤倉耐磨襯板具備的2014先進(jìn)工藝合成技術(shù)了解多少呢,我們經(jīng)過研究分析,生產(chǎn)的板材,今天為大家詳細(xì)介紹下關(guān)于它的突出優(yōu)勢(shì):     針對(duì)這方面的知識(shí),我們了解到的是煤倉耐磨襯板比重輕,制造相同體積的零部件重量僅為錫鋅銅合金的八分之一,便于安裝和降低成本。煤倉耐磨襯板的機(jī)械強(qiáng)度高,耐腐蝕,耐沖擊,缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)6KJ/M2 ,是錫鋅銅合金的4倍。優(yōu)良的工作環(huán)境以及良好的激勵(lì)機(jī)制,吸引了一批高素質(zhì)、高水平、高效率的人才。煤倉耐磨襯板專用于冶金、煤炭、火電、化工、水泥等行業(yè)的沖渣溝、礦槽、卸煤槽、下料斗、煤筒倉的內(nèi)襯抗磨層和水利水電,港口碼頭等工程的泄洪閘,卸料斗的抗磨層,起到保護(hù)基礎(chǔ)混凝土(或鋼筒倉)的作用。     煤倉耐磨襯板的近工藝合成技術(shù)就是這些,并且其超已經(jīng)得到了廣大用戶的普遍認(rèn)可,我們還將會(huì)不斷改進(jìn)產(chǎn)品性能,使其應(yīng)用更加的廣泛。


煤倉襯板在使用過程中的粘煤問題是大家困擾,今天我廠專家為大家?guī)砹讼灿?,原來煤倉襯板這樣使用是可以不粘煤的。    一個(gè)方法是防粘煤煤倉襯板接頭處翹起阻礙流動(dòng)煤倉筒壁由混凝土筑成,易粘煤。為了便于倉內(nèi)的煤流動(dòng),在煤倉下部給煤機(jī)上方的金屬煤斗內(nèi)及金屬煤斗上方混凝土煤斗部分加貼了高分子塑料襯板,襯板用螺栓固定在倉壁上,由多塊煤倉襯板拼湊而成。有時(shí)在空倉或接近空倉的情況下向倉內(nèi)給煤,煤從高處落下直接沖擊襯板,襯板易翹起、變形;另外,由于長時(shí)間使用,襯板與煤粒摩擦,變薄,易翹起。有關(guān)對(duì)于超高分子量聚乙烯襯板所具有的多種機(jī)械性能,暫時(shí)為大家介紹到這里,如果您對(duì)其還有其他疑問或不了解之處,可詳情咨詢我們專業(yè)工作人員。襯板翹起的角處,煤易堆積,聚少成多,導(dǎo)致粘煤。    二個(gè)方法是倉內(nèi)設(shè)置的疏通器處易粘煤為了使煤倉中的煤易于流動(dòng),在倉內(nèi)給煤機(jī)上方金屬煤斗內(nèi)加設(shè)了疏通器。但設(shè)置了疏通器后,當(dāng)煤的流動(dòng)方向上出現(xiàn)了阻礙,在煤濕、粘的情況下,煤就不易流動(dòng)而堵塞。有時(shí)由于疏通器故障,也會(huì)使煤流動(dòng)受阻,導(dǎo)致粘煤。煤倉較長時(shí)間不用使煤粘結(jié)由于人為原因或設(shè)備故障,磨煤機(jī)較長時(shí)間不郝瑞兵煤倉粘煤原因、危害及清倉安全措施投用,當(dāng)煤中水分含量較高時(shí),煤在煤倉中較長時(shí)間不流動(dòng),互相粘在一起,無法流動(dòng)。上述各種因素是導(dǎo)致煤倉粘煤的主要原因,但煤中水分含量大、粘性大是煤粘在煤倉中的直接因素?! ∪齻€(gè)方法是供煤水分含量高當(dāng)煤中水分含量很大,且屬易粘煤時(shí),此種煤易粘在煤倉中?,F(xiàn)場檢查時(shí),若用手抓一把煤,用力捏后,成團(tuán),拋在地面上時(shí),不散,此種煤就易粘在落煤筒上,導(dǎo)致落煤筒堵塞,使供煤困難;在進(jìn)入煤倉后,易粘在煤倉中不流動(dòng)。


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