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高頻焊接機介紹
高頻焊接機與其它的焊機不同,它的功能和用途并不只是單一焊接。高頻焊接機不但可以用于各種金屬材料的焊接,還可以用于透熱、熔煉、熱處理等工藝。焊接只是它的眾多用途之一。工作原理是:首先在高頻焊接機內(nèi)由一整套獨特的電子線路,將從電網(wǎng)輸入進來的低頻交流電(50Hz)轉(zhuǎn)變成高頻交流電(一般在20000Hz以上)。高頻電流加到電感線圈(即感應圈)后,利用電磁感應原理轉(zhuǎn)換成高頻磁場,并作用在處于磁場中的金屬物體上;利用渦流效應,在金屬物體中生成與磁場強度成正比的感生電流,此渦流受集膚效應影響,頻率越高,越集中于金屬物體的表層。有個別的器件(如二極管、三極管、電源塊、集成塊),用萬用表測量是好的。渦流在金屬物體內(nèi)流動時,會借助于內(nèi)部所固有的電阻值,利用電流熱效應原理生成熱量。 這種熱量直接在物體內(nèi)部生成的。 所以,加熱速度快,??伤查g熔化任何金屬物。而且加熱速度和溫度可控。此設備特別適宜熱處理淬火、退火、金屬透熱鍛打、擠壓成型,釬料焊接等。
鍛壓行業(yè)1、鋼板加熱,折彎成型。
2、標準件,緊固件的透熱成型。
3、五金工具透熱,如鉗子,扳手等加熱透熱成型。
4、探礦釬桿錐柄擠壓。5、鋼管透熱成型如彎管等。
高頻焊機是高頻感應加熱設備的其中一種,它不但可以對各種金屬材料進行扦焊,而且還可以對各種金屬材料進行熱加工、熱處理、熔煉等.
焊接應用范圍相當廣泛,如例如:鎢鋼、合金鋼等硬質(zhì)合金刀頭焊接,車刀、銑刀、鉆頭及鋸片均可;各種規(guī)格的鐵件、銅件、鋁件、不銹鋼件等;銀觸點、波紋管、電磁閥、管接頭、鋼帶等;平面、端面、縫隙、對接、缺損等等.
其焊條焊材的適用性較多,如:黃銅焊條、紫銅焊條、磷銅焊條、鉛銅焊條、鋁焊條、銅鋁焊條、銀焊條、銀焊片及錫條、錫絲等.
淺析采用高頻釬焊機時電氣安全技術要點
焊接方法有:
一.電弧焊、氣體保護焊、電子束焊、等離子弧焊接以及高頻釬焊
安全技術要點:
1.外殼應接地,絕緣應完好,各接線點應緊固可靠。焊炬、割炬和電纜等絕象必須良好;
2.焊機空載電壓不能太高。一般弧焊電源:直流≤100V,交流≤80V;等離子弧切割電流空載電壓高達400V,應盡量采用自動切割,并加強防觸電措施;
3.采用高頻釬焊機時,帶電的部分和轉(zhuǎn)動部分必須有安全保護罩;
4.用高頻引弧或穩(wěn)弧時應對電纜進行屏蔽。電子束焊設備還應做到:
(1)電壓≥204V時,應有鉛屏防護或進行遙控操作;
(2)定期檢查設備的性(≤5.16×10-7C/kg)
二.壓力焊
1.焊機及控制箱必須可靠接地;
2.由于控制箱內(nèi)某些元件電壓可達650V左右,所以檢查時要特別小心,工作時應關閉焊機門;
3.要采取措施防止焊接時金屬飛濺灼傷工人和引起火災。