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加臭機日常維護操作規(guī)程
管理要求 1. 定期對如下內(nèi)容進行檢查,并將情況記錄于《場站日常巡檢記錄》 內(nèi): ① 應(yīng)定期檢查是否有臭劑泄漏。 ② 應(yīng)定期檢查是否有漏油情況。 ③ 應(yīng)定期應(yīng)打開泵上蓋,檢查泵內(nèi)油位情況、并檢查是否有臭劑滲漏進去。 2. 定期應(yīng)對加臭設(shè)備進行維護和保養(yǎng),并在《場站設(shè)備臺賬》中有 所記錄: ① 每周對設(shè)備做清潔保養(yǎng),要求不積油,不積灰。 ② 計量泵每三個月更換膜片。 ③ 每年清潔一次物料泵頭。8、判斷故障與維修要遵循科學(xué)的思維、設(shè)備的結(jié)構(gòu)機理,先易后難、先外圍后內(nèi)部的檢修思路會起到事半功倍的效果。 ④ 每次設(shè)備維護結(jié)束后,應(yīng)將設(shè)備擦拭干凈。 3. 發(fā)現(xiàn)如下狀況時,按照燃氣加臭裝置使用說明書處理,若問題仍 無法處理,應(yīng)及時上報,處理結(jié)束應(yīng)填寫《隱患排查整改》,問題原因包括泵體漏、油臭劑泄漏、泵故障或電控系統(tǒng)故障。
每月不少于1次定期檢測加臭劑的含量,選擇有代表性的管網(wǎng)末端,采取可靠地檢測方法,檢測加臭器投放是否達到要求,并收集準確可靠的技術(shù)數(shù)據(jù)。
其他安全規(guī)定
(一)應(yīng)當(dāng)每 年對加臭裝置每進行一次安全評價。
(二)對于儲存有加臭劑的單位,必須將加臭劑儲存在專用庫房,并由專人管理。
(三)加臭裝置必須設(shè)防雷防靜電接地裝置。
(四)加臭劑加料前必須制定安全應(yīng)急方案,現(xiàn)場應(yīng)配備相應(yīng)的安全搶險設(shè)備和工具。加臭劑的加料必須設(shè)置過壓保護裝置(嚴禁超壓),操作過程應(yīng)密閉。
◆產(chǎn)品的控制系統(tǒng)自動連續(xù)加臭。設(shè)備輸出頻率范圍在0~50次/分,都能保持加臭劑濃度均勻穩(wěn)定,準確度≤±5%。
◆機械式運行加臭機是指不需要燃氣流量信號輸入的條件下,直接接入220V電源,通過操縱人員調(diào)節(jié)加臭泵尾部旋鈕刻度大小進行定量加臭。(停止加臭,切斷電源即可)
◆安裝在現(xiàn)場的設(shè)備部分為整體防爆、隔爆設(shè)計。隔爆性能經(jīng)機械工業(yè)部低壓防爆產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測合格,取得了防爆合格證,防爆等級滿足門站一區(qū)防爆要求。防爆標志doⅡCT6,并在設(shè)備顯著位置標有防爆標志。
◆配置一臺隔膜式柱塞加藥泵,輸出工作壓力為0.4Mpa。加臭泵的單行程臭劑輸出量50~400mg/次范圍內(nèi)可調(diào)整,適應(yīng)燃氣流量范圍廣;較大能夠滿足燃氣流量為5萬m3/h的燃氣加臭運行。
◆配置60L計量儲藥罐。
◆計量罐具有玻璃管液位顯示、計量標定功能。計量罐為不銹鋼制造的常壓容器,上下焊接封頭工藝,外表為拋光處理工藝,罐的較大額定工作壓力為〈0.05Mpa。
加臭機的復(fù)位操作
a)查找并排除導(dǎo)致切斷的故障。
b)緩慢稍微開啟調(diào)壓前端閥門導(dǎo)入前壓后再關(guān)斷該閥門。
c)關(guān)閉高壓加臭機調(diào)壓器后閥門只讓微小氣流通過,將傳感器氣動薄膜腔內(nèi)氣體排空。
d)將手柄向開啟方向旋轉(zhuǎn)20-40度以打開內(nèi)旁通副閥瓣,此時有氣流通過的聲音,同時觀察整個系統(tǒng)壓力是否正常。若不正常,請再次查找原因,直至正常為止。
e)當(dāng)氣流聲變緩且能再度拉動手柄很輕松時,繼續(xù)拉動手柄直到上扣完成。