工藝品電鑄加工給您好的建議【和亞模具】

電鑄槽材料的選擇應(yīng)以不與電解液發(fā)生化學(xué)變化反應(yīng)引起腐蝕為原則。在型腔銑削中，保證順銑刀具路徑成功的好方法是采用等高線銑削路徑。電鑄大致可分為三類(lèi)，即裝飾性電鍍、防護(hù)性電鑄和功能電鍍. 電鑄是利用電鍍法來(lái)制造產(chǎn)品的功能電鍍之一。

電鑄的技術(shù)還有進(jìn)一步發(fā)展的空間，電鑄技術(shù)的水準(zhǔn)與材料學(xué)、物理化學(xué)、以及電化學(xué)的進(jìn)步和設(shè)備的改進(jìn)都有著密切關(guān)系。

電鑄加工的主要技術(shù)和經(jīng)濟(jì)特征如下：

　?、倥c制品的形狀大小無(wú)關(guān)，只要有電鑄槽就可以制作；

　?、陔姵练e物的物理、化學(xué)性質(zhì)可以在較寬的范圍變化；

　?、劭梢?0~100nm的精度的造型；

電鑄的金屬通常有銅、鎳和鐵3種,有時(shí)也用金、銀、鉑鎳-鈷、鈷-鎢等合金，但以鎳的電鑄應(yīng)用廣。電鑄層厚度一般為0.02～6毫米,也有厚達(dá)25毫米的。電鑄件與原模的尺寸誤差僅幾微米。電鑄銘牌表面效果，可采用磨砂面、拉絲面、光面、鐳射面相結(jié)合的方式。光面多用于圖案或者產(chǎn)品的邊緣，在實(shí)際的生產(chǎn)中，磨砂面的產(chǎn)品要比拉絲面的產(chǎn)品不良率低，但是開(kāi)發(fā)周期長(zhǎng)一些。鐳射面多用于字體和圖案，也可用于產(chǎn)品底面。

電鑄是一種金屬加工技術(shù)，是通過(guò)電解使金屬離子沉積在芯模的表面，實(shí)現(xiàn)制造金屬零件、金屬制品的技術(shù)，很多情況，很多人都喜歡把電鍍個(gè)電鑄高混淆，這兩種工藝雖然原理相似。耐蝕鋼在工業(yè)中被用來(lái)制作電鑄波導(dǎo)管。有些原型是在鋼上電鍍光亮銅后用于電鑄，比如唱片制造中的鎳模就是以這種材料為原型在鹽鍍鎳中制取的。而用于紡織品染色的帶孔滾筒是在銅質(zhì)圓柱狀原型上電鑄獲得的。

    電鑄的邊緣效應(yīng)，有稱(chēng)電流量峰谷，在電鑄的全過(guò)程中，電鑄沉鎳時(shí)是整塊遮蓋，隨后由于電流量峰谷，即靠右邊的處會(huì)產(chǎn)生比其他平面圖要高的電流量，鎳沉的越大，效用越大。造成 出現(xiàn)非常大的毛刺，也有便是電鑄藥液的難題，有效氯量高，出現(xiàn)毛刺也會(huì)曾大。因?yàn)椴讳P鋼和鈦表面的天然鈍化膜對(duì)電鑄層與原型的分離有較好的效果。有些金屬原型僅僅對(duì)表面做簡(jiǎn)單的處理就可以進(jìn)行電鑄，比如以鋁合金所制成的原型，但是有些金屬原型要經(jīng)過(guò)比較復(fù)雜一些的前處理才能夠進(jìn)入電鑄程序。