六盤(pán)水400型對(duì)輥式制砂機(jī)生產(chǎn)廠家服務(wù)介紹「在線咨詢」

液壓對(duì)輥破碎機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)。

      1.出料粒度容易調(diào)節(jié)。出料粒度可以通過(guò)增加或減少墊片的數(shù)量或厚度來(lái)調(diào)節(jié)，以滿足不同用戶的不同生產(chǎn)需求。

      2.通過(guò)降低研磨粒度和改善研磨材料的研磨特性，可以實(shí)現(xiàn)多研磨和少研磨，提高研磨能力15%~30%，降低選礦成本，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗、增產(chǎn)增效等優(yōu)點(diǎn)。

      3.可靠性高的制砂機(jī)配有可靠防護(hù)裝置，意外的金屬鐵進(jìn)入破碎室后，防護(hù)裝置動(dòng)作，鐵泄漏設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

輥式破碎機(jī)投入實(shí)際應(yīng)用后，不存在過(guò)度滲透造成系統(tǒng)堵塞的問(wèn)題，提高了介質(zhì)懸浮的穩(wěn)定性和生產(chǎn)的連續(xù)性。能耗低，破碎齒的螺旋排列形成旋轉(zhuǎn)網(wǎng)體，合格的顆粒物料無(wú)需二次破碎即可直接破碎，可降低能耗和產(chǎn)品超標(biāo)率，煤矸石和塊煤因其具有較高的破碎強(qiáng)度，在破碎機(jī)中得到了廣泛的推廣和應(yīng)用。

隨著我國(guó)煤炭系統(tǒng)的快速發(fā)展、煤礦開(kāi)采的要求、煤礦單一生產(chǎn)系統(tǒng)生產(chǎn)能力的大幅提高以及采煤方法的改變，對(duì)破碎設(shè)備提出了新的更高的要求，已滿足用戶不同需求。

調(diào)整給料機(jī)角度，充分利用給料機(jī)篩分功能，實(shí)現(xiàn)預(yù)篩分。

　　振動(dòng)給料機(jī)往往都帶有篦條，具備一些篩分功能。但在實(shí)際的應(yīng)用中，由于振幅、給料角度等原因，該設(shè)備在篩分中很容易出現(xiàn)塊料卡堵篦條的現(xiàn)象，使其失去原有效能。面對(duì)這種情況，很多企業(yè)將該篦條用鋼板予以封堵，變成一個(gè)板式給礦機(jī)。

　　其實(shí)在調(diào)整得當(dāng)?shù)那闆r下，振動(dòng)給礦機(jī)的篦條發(fā)揮的效率是很明顯的。調(diào)整振幅、給礦機(jī)角度，充分釋放給礦機(jī)篩分功能，是提高總通過(guò)量的途徑。

　　合理調(diào)整對(duì)輥破碎機(jī)排料口及噬角，限度增加設(shè)備加工能力對(duì)輥破碎機(jī)的排礦口大小，確定了該設(shè)備的加工能力大小。而顎破往往作為粗碎設(shè)備，其排料口的大小應(yīng)以二段破碎的入料粒度為依據(jù)，不能任意加大或減少排礦口尺寸。噬角的調(diào)整更需要嚴(yán)格進(jìn)行，一般在17~26°范圍內(nèi)（具體以實(shí)際情況為準(zhǔn)）。

設(shè)備調(diào)試：    

1)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)儀器應(yīng)在使用現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行至少2小時(shí)的連續(xù)空轉(zhuǎn)試驗(yàn)。    運(yùn)行時(shí)，軸承溫度不得超過(guò)30℃。鏈輪、減速機(jī)、三角皮帶輪等部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)異常噪音和輥輪間碰撞。    

2)負(fù)荷試驗(yàn)可在空轉(zhuǎn)試驗(yàn)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)連續(xù)運(yùn)行8小時(shí)以上。    保證實(shí)際粒度和產(chǎn)量滿足要求，保證軸承溫度不超過(guò)35℃；破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)劇烈振動(dòng)；所有緊固件應(yīng)該牢固好；所有潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)該補(bǔ)充潤(rùn)滑脂，密封性能好，無(wú)泄漏；運(yùn)行中，如果產(chǎn)量和粒度不能滿足要求，可以調(diào)整移動(dòng)設(shè)備的螺栓。    

如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電流波動(dòng)不穩(wěn)定，應(yīng)確認(rèn)供料粒度是否符合要求。如果負(fù)荷試驗(yàn)正常，可以投入生產(chǎn)。