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1、乳液配置系統(tǒng)
該部分分為4個單元。
①熱水添加單元,該單元采用電磁流量計計量后進入乳液調配罐,計量熱水添加量。
②乳化劑添加單元,使用該單元前提乳化劑為泵可吸入液體或者水提前稀釋后的液體。把乳化劑放置在稱重平臺上,用高吸程泵將乳化劑泵送至調配罐。
③鹽酸添加系統(tǒng),生產廠拌乳化瀝青多采用鹽酸,而鹽酸又為一種強腐蝕性危險品。考慮到操作工的安全和工藝的需要,該添加系統(tǒng)也采用自動稱量、自動添加。
④乳液罐液位控制
該部分安裝在罐體外部,現(xiàn)場顯示和遠傳。用液位控制配料和輸出信號。
⑤PH在線監(jiān)測系統(tǒng),實時準確掌握乳液的PH,避免生產失敗。
⑥膠乳自動添加系統(tǒng)(選配)
乳化劑和鹽酸添加采用變頻添加技術,避免泵高速停泵、對稱重系統(tǒng)沖擊而造成的不準確,保證添加量在一定誤差范圍內。
乳化瀝青設備的成料倉底部安插可以減少占地面積,減少成品車的改良,減少設備的損壞和故障率。將設備的袋除塵放在烘干輥上,可減少熱量損失,節(jié)約染料耗損,節(jié)約空間。
跟著要求變高,在成長規(guī)劃中提出了低碳、節(jié)能的成長方針。對設備的噪聲、粉塵排放、有害氣體排放、節(jié)能降耗的節(jié)制越來越嚴格,對瀝青攪拌設備的技術成長要求變高