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QJ深井泵

3、要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次點(diǎn)擊絕緣電阻，電阻值不低于0.5兆歐。

4、每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一個(gè)檢修保護(hù)，更換換的易損件。

5、電泵的起吊與裝卸：

1）拆開(kāi)電纜，斷離電源。

2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾管板緊下一節(jié)輸水管，這樣依次，逐節(jié)拆卸將泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)客服卡點(diǎn)安全吊卸）

3）拆下護(hù)線板、濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜。

4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離。

5）放出電機(jī)內(nèi)充水。

6）水泵的拆卸：用拆卸扳手，左旋卸下進(jìn)水節(jié)，用拆卸筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套、卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

7）電機(jī)拆卸：依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座連接座、甩水器、取出轉(zhuǎn)子、拆下上到軸承座、定子等。

QJ深井泵操作

1.深井泵應(yīng)使用在含砂量低于0.01%的清水源，泵房?jī)?nèi)設(shè)預(yù)潤(rùn)水箱，容量應(yīng)滿足一次啟動(dòng)所預(yù)潤(rùn)水量。

2.新裝或經(jīng)過(guò)大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。

3.深井泵在運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)將清水通入軸與軸承的殼體內(nèi)進(jìn)行預(yù)潤(rùn)。

4.深井泵啟動(dòng)前，檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：

1）底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好；

3）填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑；

4）電動(dòng)機(jī)軸承已潤(rùn)滑；

5）用手旋轉(zhuǎn)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子和止退機(jī)構(gòu)均靈活有效。

安裝前的準(zhǔn)備

(1) 首先檢查水井的直徑、靜水深度以及供電系統(tǒng)是否符合使用條件。

(2)檢查電泵轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，應(yīng)無(wú)卡死點(diǎn)，分裝的電機(jī)和電泵應(yīng)用聯(lián)軸器聯(lián)結(jié)，注意上緊頂絲。

(3) 打開(kāi)排氣和注水螺塞，往電機(jī)內(nèi)腔注滿清水，注意防止假滿、上好螺塞。不應(yīng)有漏水現(xiàn)象。

(4)用500伏兆歐表測(cè)量電機(jī)絕緣，應(yīng)不低于150歐兆。

(5)應(yīng)裝備相應(yīng)的吊裝工具，如三腳架，吊鏈等。

(6)裝好保護(hù)開(kāi)關(guān)和啟動(dòng)設(shè)備，瞬時(shí)啟動(dòng)電機(jī)(不超過(guò)1秒)，看電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否和轉(zhuǎn)向標(biāo)牌相同，若相反，調(diào)換電源任意兩個(gè)接頭即可，然后上好護(hù)線板和慮水網(wǎng)，準(zhǔn)備下井。在電機(jī)與水泵聯(lián)結(jié)轉(zhuǎn)向時(shí)，必須從泵出水口灌入清水，待水從進(jìn)水節(jié)流出時(shí)方可啟動(dòng)。

再用一付夾板夾住另一節(jié)輸水管。然后吊起，降下與接水管法蘭加膠墊相接，擰螺絲時(shí)必須對(duì)角線同時(shí)進(jìn)行。升起吊鏈拆下一付夾板，使泵管下降夾板又落在井臺(tái)上。依次反復(fù)進(jìn)行安裝、下井，直到全部裝完，放上井蓋，最后一付夾板不拆卸將其放在井蓋上。

i-font-family:Calibri;mso-hansi-theme-font:minor-latin'>）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

維修保存

1.電泵運(yùn)行中要經(jīng)常觀察電流、電壓表和水的流量，力求電泵在額定工況下運(yùn)行。

2.應(yīng)用閥門調(diào)節(jié)流量、揚(yáng)程，不得超載運(yùn)行。有下列情況之一應(yīng)立即停止運(yùn)行：

（1）額定電壓時(shí)電流超過(guò)額定電流20%時(shí)；

（2）電源電壓過(guò)高或過(guò)低時(shí)（高于400V或低于360V）；

（3）額定揚(yáng)程下，流量較正常情況時(shí)降低較大；

（4）絕緣電阻低于0.5兆歐；

（5）動(dòng)水位降至泵吸入口時(shí)；

（6）電器設(shè)備及電路不合規(guī)定時(shí)；

（7）電泵有突然聲響或較大的震動(dòng)時(shí)；

（8）保護(hù)開(kāi)關(guān)頻繁跳閘時(shí)。

3.要經(jīng)常不斷的觀察儀表，檢查電器設(shè)備每半個(gè)月測(cè)一次電機(jī)絕緣電阻，電阻值不低于0.5 兆歐。

4.每排灌期（2500小時(shí)）進(jìn)行一次檢修保護(hù)，更換損壞的易損件。

5.電泵的起吊與裝卸：

（1）斷開(kāi)電源，拆除電纜接線；

（2）用安裝工具逐步拆卸出水管、閘閥、彎管，并用夾板將泵吊起取出井蓋，并用另一付夾板夾緊下一節(jié)輸水管，這樣依次、逐節(jié)拆卸直至將泵吊出井外。（在吊拆過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有卡住不能強(qiáng)行起吊，應(yīng)上下左右活動(dòng)克服卡點(diǎn)安全吊卸）；

（3）拆下護(hù)線板，濾水網(wǎng)并從引線和三芯電纜或扁電纜接頭處剪斷電纜；

（4）取出聯(lián)軸器上鎖圈，擰下固定螺釘，拆下連接螺栓，使電機(jī)、水泵分離；

（5）放出電機(jī)內(nèi)充水；

（6）水泵的拆卸：

用拆裝扳手，卸下進(jìn)水節(jié)，用拆裝筒在泵下部沖擊錐形套，葉輪松動(dòng)后，取出葉輪、錐形套，卸下導(dǎo)流殼，這樣依次卸完葉輪、導(dǎo)流殼、上導(dǎo)流殼、止回閥等。

（7）電機(jī)拆卸：

依次拆下底座、止推軸承、推力盤、下導(dǎo)軸承座、連接座、甩砂器，取出轉(zhuǎn)子，拆下上導(dǎo)軸承座、定子等。

6.電泵的裝配：

裝配前檢查清洗各零部件的鐵銹、污泥，各配合面要涂黃油防銹，水泵大螺紋聯(lián)接處要涂鉛油。

（1）電機(jī)的裝配次序：

定子組裝→下導(dǎo)軸承座組裝→轉(zhuǎn)子組裝→推力盤→軸頭螺母→止推軸承組裝→底座組裝→上導(dǎo)軸承座組裝→骨架油封→連接座。調(diào)整螺柱，使電機(jī)軸伸符合規(guī)定的要求，然后上好調(diào)壓膜、調(diào)壓彈簧及蓋。

（2）水泵的裝配：

將軸和進(jìn)水節(jié)固定在安裝座上，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在軸上，再裝上導(dǎo)流殼、葉輪……這樣依次裝完上流殼、止回閥等。

八級(jí)以下的電機(jī)水泵部分裝配時(shí)，首先在進(jìn)水節(jié)和上導(dǎo)軸承座接觸平面間均勻分布，加相同3～3.5毫米墊片3～4處，然后均勻上好拉筋螺母，裝上聯(lián)軸器、泵軸、上好固定螺栓以及鎖圈，用拆裝筒將葉輪、錐形套固定在泵軸上，再裝上導(dǎo)流殼，葉輪……這樣依次裝完上導(dǎo)流殼等。新裝或經(jīng)過(guò)大修的深井泵，應(yīng)調(diào)整泵殼與葉輪的間隙，葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)中不得與殼體摩擦。泵裝好后松開(kāi)拉筋螺母，取出墊片，再把拉筋螺母均勻上緊，然后從聯(lián)軸器處轉(zhuǎn)動(dòng)電泵，轉(zhuǎn)動(dòng)必須均勻。

7.電泵的保存

電泵長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)及時(shí)放出電機(jī)內(nèi)清水，表面擦拭干凈，涂上防銹油，放在比較清潔、干燥、無(wú)化學(xué)腐蝕的場(chǎng)所。電機(jī)內(nèi)腔充滿清水后，嚴(yán)禁放在溫度為0℃及以下的環(huán)境條件下，否則必須放凈腔內(nèi)清水，以防凍裂電機(jī)。

操作技術(shù)編輯

2）軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險(xiǎn)螺母已裝好