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螺旋鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形曲折成形,用埋弧主動焊進(jìn)行內(nèi)縫和外縫的焊接制成螺旋鋼管。最后就是不需要維修而且只是簡單的進(jìn)行安裝,所以它的使用壽命可以到30-50年。 因?yàn)槭墙舆B曲折成形,所以螺旋鋼管的定尺長度不受約束;焊縫螺旋形均勻分布在整個螺旋鋼管圓周上,所以螺旋鋼管的尺度精度高,強(qiáng)度也較高;易于改變尺度,適合于小批量、多種類螺旋鋼管的出產(chǎn)。 螺旋鋼管的焊縫比直縫管長,如管長為L,則焊縫長度為L/cos(8)長期以來爭論不休的螺旋鋼管與直縫管,特別是與UOE鋼管比較誰更優(yōu)越的問題。
大口徑螺旋管生產(chǎn)過程
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標(biāo)記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時消除缺陷。
(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。
(10)切成單根鋼管后,每批鋼管頭三根要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度,檢查焊縫的力學(xué)性能,化學(xué)成份,溶合狀況,鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn),確保制管工藝合格后,才能正式投入生產(chǎn)。
(11)焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位,經(jīng)過手動超聲波和X射線復(fù)查,如確有缺陷,經(jīng)過修補(bǔ)后,再次經(jīng)過無損檢驗(yàn),直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
(12)帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管,全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
(13)每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗(yàn),壓力采用徑向密封。試驗(yàn)壓力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗(yàn)參數(shù)自動打印記錄。
(14)管端機(jī)械加工,使端面垂直度,坡口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
直縫焊管是將熱軋板卷經(jīng)過成型機(jī)成型后,使鋼卷變形為圓滑的圓筒狀,利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)或焊劑層下燃燒的電弧進(jìn)行焊接,使管坯邊緣加熱熔化,并在一定的擠壓力作用下熔合,經(jīng)終冷卻成型。螺旋鋼管被廣泛的使用在我們的生活當(dāng)中,給我們帶來了很大的幫助,那么今天小編就來個給我們分享一下螺旋鋼管的生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。其中管坯邊緣利用高頻電流熔化的被稱為高頻直縫焊管(ERW),利用電弧熔化的被稱為直縫埋弧焊管(LSAW)。
直縫焊管主要原料是低碳鋼熱軋板卷、熱軋帶,在石油、冶金、建筑、煤礦、港口、機(jī)械等行業(yè)廣泛用于石油天然i氣輸送、低壓水煤氣輸送、礦用流體。