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應(yīng)配備制砂機(jī)的輔助設(shè)備。 在反復(fù)觀察制砂機(jī)的工作情況后,制砂機(jī)進(jìn)料的良好粒度在3至5厘米之間。 太大和太小的石頭都會(huì)影響制砂機(jī)。 生產(chǎn)中,因此在生產(chǎn)過(guò)程中用于生產(chǎn)大石頭的應(yīng)配備細(xì)顎破碎機(jī),以供應(yīng)砂磨機(jī)顆粒。
另外,材料的濕度和粘度也會(huì)對(duì)制砂過(guò)程產(chǎn)生**的影響。 溫度過(guò)高的材料將具有**的粘度或濕度,這會(huì)在生產(chǎn)過(guò)程中導(dǎo)致設(shè)備堵塞。 制砂機(jī)堵塞或不怕粘性材料。
進(jìn)料的粒度太大,并且進(jìn)料太大。 這將導(dǎo)致制砂機(jī)擺動(dòng)太大。 我們需要控制飼料的粒度。 檢查立式制砂機(jī)的葉輪上的磨損是否過(guò)大。 如果磨損太嚴(yán)重,制砂機(jī)在運(yùn)行時(shí)將不穩(wěn)定,這會(huì)導(dǎo)致設(shè)備震動(dòng)。 如果發(fā)現(xiàn)磨損,應(yīng)及時(shí)更換以避免設(shè)備沒(méi)有及時(shí)運(yùn)行,造成損失。 檢查是否有障礙物,并及時(shí)清理。
顎式破碎機(jī)的低生產(chǎn)率問(wèn)題
1.動(dòng)態(tài)水平旅行。 顎式水平行程對(duì)顎式破碎機(jī)的生產(chǎn)率有很大影響。 放電的小水平行程將降低生產(chǎn)率。 相反,水平行程會(huì)提高機(jī)器的生產(chǎn)率(但不會(huì)太多,否則排料的材料會(huì)過(guò)多。破碎力會(huì)急劇增加,導(dǎo)致機(jī)器過(guò)載和損壞。尺寸和操作應(yīng)該是 合理。
2,注意機(jī)器的維護(hù)。 在加工過(guò)程中,顎式破碎機(jī)應(yīng)及時(shí)潤(rùn)滑和可靠,以確保機(jī)器長(zhǎng)期正常運(yùn)行,如:潤(rùn)滑各潤(rùn)滑組件; 機(jī)器清潔; 定期維護(hù)。 一種有效的生產(chǎn)方法。
3.夾角的大小。 可以說(shuō)機(jī)器夾具的角度直接影響生產(chǎn)效率。 成角度的組件減少了破碎腔,但生產(chǎn)率也降低了。 夾具的小角度可以提高生產(chǎn)率(但增加高度)。 破碎室的壓力在預(yù)定的破碎比下。 )。
偏心運(yùn)動(dòng)通常由不變?cè)谳S兩端的飛輪所出現(xiàn),飛輪和偏心支持軸承常常使用球面滾子軸承,軸承需要承受的沖擊載荷,磨蝕性臟水和高溫。其主要特點(diǎn)是在較大的沖擊或接觸應(yīng)力的作用下,表面層將迅速產(chǎn)生加工硬化,其加工硬化指數(shù)比其它材料高5~7倍,耐磨性得到較大的提高。從而使?jié)櫥偷挠唾|(zhì)迅速變差,造成潤(rùn)滑不良,引起大小圓錐齒輪被打齒、動(dòng)錐高速旋轉(zhuǎn)、抱軸和研瓦等事故的發(fā)生,同時(shí)也大大縮短了潤(rùn)滑油的使用壽命。