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熱板焊接機焊接工作步驟:(1):復位狀態(tài):設(shè)備處于工作停止狀態(tài)或者一個工作循環(huán)啟始狀態(tài),整個工作循環(huán)處于自動狀態(tài)時,將所需焊接塑料件手工放置于上、下模中(模自帶塑料件夾緊真空吸盤裝置);(2):熱板進位狀態(tài):啟動按鈕按下,熱板在氣缸推動下滑動至加熱位,上、下冷模在2只氣缸的推動下同時至熱熔位置,使得上、下膠件焊接面與熱板相接觸,對要焊接得塑料件焊接面進行熱熔化;(3):塑料件熱熔狀態(tài):在預(yù)先設(shè)置好的熔接時間內(nèi)將上、下膠件充分熔溶而不能碳化;2為保持設(shè)備高安全性和高可靠性,每兩年應(yīng)對焊機進行的檢驗和維修。(4):熔接時間到,上、下塑料件在上下模同時離開熱板一定距離安全后,緊接著熱板退出至退位;(5):上、下塑料件在上下氣缸作用下合模,在預(yù)先設(shè)置的固化時間內(nèi),使得兩膠件熔接為一體,上真空吸盤釋放焊接完畢的塑料件上蓋,上下模板復位到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放,手工取出焊接好的膠件,機器處于下一個循環(huán)焊接的待機狀態(tài)。
塑膠熱熔焊接機焊接姿勢:(1):校準狀態(tài):機器設(shè)備處在工作中終止狀態(tài)或是一個工作中循環(huán)系統(tǒng)啟始狀態(tài),全部工作中循環(huán)系統(tǒng)處在全自動狀態(tài)時,將所需焊件手工制作置放于上、上模中(模內(nèi)置塑料件夾持真空吸盤設(shè)備);(2):熱板進位狀態(tài):起動按鍵按住,熱板在汽缸促進下拖動至加溫位,上、下冷模在2只汽缸的促進下另外至熱融部位,促使上、下膠件焊接面與熱板相觸碰,對要焊接得塑料件焊接面開展熱熔融;(3):塑料件熱融狀態(tài):在事先設(shè)定好的溶接時間內(nèi)將上、下膠件充足熔溶而不可以炭化;在翻邊的下側(cè)進行目測檢查,發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì)、小孔、偏移和損壞時,應(yīng)認為熔接不良。(4):溶接時間到,上、下塑料件在左右模另外離去熱板一定間距安全性后,接著熱板撤出至讓位;(5):上、下塑料件在左右汽缸功效下合模,在事先設(shè)定的干固時間內(nèi),促使兩膠件溶接為一體,上真空吸盤釋放出來焊接結(jié)束的塑料件頂蓋,左右模版校準到(1)狀態(tài),下真空吸盤釋放出來,手工制作取下焊接好的膠件,設(shè)備處在下一個循環(huán)系統(tǒng)焊接的關(guān)機狀態(tài)。
全自動熱熔焊機哪家好 很多的燃氣公司的使用國家目前出臺的PE管道焊接規(guī)范中建議使用全自動的焊機,市場上有原裝進口的,也有合資組裝的產(chǎn)品,國產(chǎn)的全自動也有好幾家已經(jīng)做出來了。
1、了解公司的技術(shù)實力,產(chǎn)品的做工。
2、了解售后服務(wù)措施,良好的售后服務(wù)是你快速處理機器故障的有效保障。
3、機器能儲存多少焊接數(shù)據(jù),如何轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)到電腦上,然后打印出來。
4、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的,可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為造假提供了條件是決不允許的。
5、保壓階段補壓范圍是多大的,超小越好,目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達國家通過實踐科學總結(jié)出來的,所以實際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。