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熱熔標線涂料施工注意事項:
1.把加熱后的涂料加進手推式劃線機的時候需要用濾網(wǎng)過濾,避免混入雜質(zhì)導(dǎo)致標線不平整。
2.熱熔標線涂料 施工溫度是180度,涂料后保持在170度到210度之間。
3.200℃以上長時間加溫會造成部分成分揮發(fā),影響涂料質(zhì)量。
4.230℃以上會造成涂料燒焦,引起變色,影響涂料質(zhì)量。
5.使用底油的,必須等到底油干燥之后再進行劃線,否則會導(dǎo)致標線起泡、脫落。
6.在水泥路面或者舊的瀝青路面需要使用專用的底油。
7.施工前應(yīng)清掃路面,保持路面清潔。
8.施工時路面必須保持干燥,避免露、霧、雨后施工。
9.雨后在水泥路面上施工,必須等到路面表層和基層徹底干燥方可進行。
10.路面如果有油污,需要先清理路面再進行劃線。
11.如果路面過于光滑需要對路面進行一定的打磨。
12.覆蓋舊線時應(yīng)進行打磨處理。
14.反光玻璃微珠以埋入標線內(nèi)2/3,露出標線1/3為好。
熱熔標線涂料在施工的時候,施工路段要保持干燥,除去路上的灰塵和雜物,施工氣溫控制在10攝氏度以上,不然會影響到涂層與路面間的結(jié)合力從而降低了涂料的使用壽命。(1)熱熔標線涂料在施工前一定要看天氣預(yù)報,在風(fēng)較大的環(huán)境下施工,玻璃珠容易被分吹散。根據(jù)施工的地理環(huán)境和季節(jié)情況,選擇符合季節(jié)要求的涂料。熱熔涂料在釜內(nèi)加熱溫度控制在180-220攝氏度,進行五到十分鐘的充分攪拌后進行涂敷,熱熔涂料溫
度過低會影響涂料的使用壽命,溫度過高會使得涂料有機成分變性、涂料變黃,影響質(zhì)量;施工涂敷后兩到三分鐘就可以通車。
熱熔標線涂料的下涂劑需要完全干燥后才可以進行標線施工,水泥路面施工的時候則需要采用專用的下涂劑進行干燥。涂層的厚度通常控制在1.5-2.5毫米為標準。反光玻璃珠通常防止在干燥的地方,防止受潮影響而導(dǎo)致放光效果。
熱熔標線涂料涂敷后產(chǎn)生氣泡的原因如下:
1,路面間隙的空氣受熱產(chǎn)生
當料溫在200度左右時涂布(覆蓋)于路面形成標線同時、標線干燥需3-8分鐘 ,在這幾分鐘內(nèi)路面細縫里的空氣受熱膨脹而往上頂。
2,地面潮濕會產(chǎn)生氣泡
潮濕路面里的水份會受熱蒸發(fā)產(chǎn)生氣泡,要待路面干燥后方可施工,在冬季的早、晚應(yīng)特別關(guān)注路面的潮濕度。
3,底油未干燥也會產(chǎn)生氣泡
底油未干燥前,底油里的溶劑沒有完全揮發(fā),受熱揮發(fā)會產(chǎn)生氣泡。待底油完全干燥后方可施劃,否則除容易引起氣泡外,還很容易易引發(fā)未干燥的底油爆燃,引發(fā)安全事故!
4,改性瀝青遇熱易產(chǎn)生汽泡
以高速公路為例的高等級公路往往采用改性瀝青,改性劑遇熱往往會產(chǎn)生氣泡。
5,堿性重的水泥路面易起泡
堿性過重的水泥路面極易產(chǎn)生起泡,我只能采取清掃浮灰、二遍底油的辦法來克服!也只是減少、不是杜絕!
6,水泥路面疏松氣泡特別多
這種路面只能靠二遍底油及調(diào)節(jié)熱熔標線涂料的料溫來平衡!