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噴涂前處理的常用設(shè)備是噴淋式聯(lián)合清洗機(jī),其清洗原理是借助于噴射機(jī)械力和化學(xué)作用,來(lái)完成去油、磷化、鈍化、清洗等工藝過(guò)程。
噴淋式聯(lián)合清洗機(jī)典型工序是:脫脂、水洗、表調(diào)、磷化、鈍化、水洗、純水洗。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:前處理生產(chǎn)線各工序噴淋管布置在隧道內(nèi),噴淋由各液槽的泵來(lái)提供。各工序間都有門洞板隔開(kāi),以防竄液。各加熱液槽的加熱形式有槽內(nèi)和槽外。內(nèi)加熱器有排管、蛇形管、波紋板等;外加熱器有列管、板式加熱器等。加熱介質(zhì)有熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油等。在脫脂、磷化工序分別設(shè)有除油系統(tǒng)和除渣系統(tǒng)。為防止各加熱段隧道頂部及門洞處溢出蒸汽,在隧道頂部設(shè)有排風(fēng)機(jī)。
鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據(jù)具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(zhì)(冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產(chǎn)批量、質(zhì)量要求等選擇。
鋁材是一種很常見(jiàn)的金屬材料,也能夠用鋁材制作各種各樣的工藝品,鋁材表面進(jìn)行噴涂之后再運(yùn)用也是比較常見(jiàn)的方式,鋁材噴涂施工工藝有哪些?在對(duì)鋁材這種金屬進(jìn)行噴涂施工的時(shí)候,有什么施工注意事項(xiàng)呢?
鋁型材噴涂常用知識(shí)
噴涂電壓:
噴涂電壓與靜電引力成正比一般電壓低時(shí),隨電壓升高粉末帶電量增加,附著量增加,但達(dá)到飽和值,將產(chǎn)生靜電排斥,起到相反作用,由于電壓太高,會(huì)使粉末擊穿。(一般控制在6080KV)
噴涂槍距:
噴涂距離大小影響電場(chǎng)強(qiáng)度大小。一般噴涂距離控制在200-300㎜,粉末沉積效率,當(dāng)距離太小時(shí),易產(chǎn)生打火,使粉末擊穿,影響質(zhì)量及上粉率,當(dāng)距離太大時(shí),粉末沉積率太低不但增加了回收粉末,而且使粉末被污染的機(jī)會(huì)多了。
鋁型材噴粉加工廠家鋁材件噴粉加工公司
鋁型材粉末涂料涂裝方法的比較
火焰噴涂法:粉末涂料從流化床通過(guò)噴射器輸送到高溫火焰噴槍,使之熔融后噴涂到已被預(yù)熱的鋁型材表面,經(jīng)流平或交聯(lián)固化成膜
空氣噴涂法:用噴槍作工具,借助壓縮空氣的虹吸作用將粉末涂料噴涂于已被預(yù)熱的鋁型材表面,此時(shí)粉末被熔融附著在型材表面。若為熱固性粉末,還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化
流化床浸涂法:把預(yù)熱好的型材浸入粉末涂料流化床中,使粉末涂料熔融附著到型材上。若為熱固性粉末,還應(yīng)送入烤爐內(nèi)固化。