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璃噴砂加工時應(yīng)注意的九種事項
噴砂是采用壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料(銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海南砂)高速噴射到需要處理的工件表面,噴砂機使工件表面的外表面的外表或形狀發(fā)生變化,由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用,使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度,使工件表面的機械性能得到改善,因此提高了工件的性,增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和裝飾.
所以噴砂機的使用是大家經(jīng)常是使用的,但是在使用的時候還是有很多藥注意的地方,這樣才能保證使用的效果.還有自身的一個安全問題和噴砂機本身的使用.
不銹鋼表面處理的噴砂工藝處理
分析不銹鋼的噴砂工藝處理,利用壓縮空氣的辦法將磨料噴砂在不銹鋼表面上,可以修飾工件以及清理表面的毛刺、生銹等種種問題.噴砂工藝又將其分為濕噴砂、干噴砂二類.
噴砂工藝跟普通的清理工藝相比下有何特點:
1、噴砂處理是徹底、通用、迅速、且的清理方法.
2、噴砂處理可以在不同粗糙度之間任意選擇,而其它除噴砂工藝外的工藝是沒辦法實現(xiàn)這一點的.手工打磨可以打出毛面但速度太慢,化學溶劑清理則清理表面過于光滑不利于涂層粘接.
鋼橋面拋丸噴砂除銹質(zhì)量要求及施工工藝
1表面預(yù)處理
(1)檢查焊接成型后釣鋼橋面表面外觀,應(yīng)確保橋面無焊瘤、飛濺物和毛刺等,若與之不符,則應(yīng)通過機械打磨予以清除.
(2)噴砂前鋼材表面沾污的油脂必須清除干凈(推薦用清洗劑進行清洗).
(3)拋丸/噴砂過程中和施工后,鋼材表面必須避免油脂重新沾污.
2拋砂/丸除銹
(1)環(huán)境條件:環(huán)境溫度應(yīng)高于大氣3℃;相對濕度應(yīng)小于或等于85%,遇下雨、結(jié)露等氣候時,嚴禁進行橋面拋砂/丸除銹作業(yè).
(2)磨料:拋丸所用磨料應(yīng)采用符合國家標準要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂,粒度宜為0.7~1.0mm,磨料必須保持干燥、清潔,不得使用被油脂等污染了的磨料.
(3)鋼砂/丸配比.考慮到施工效率和除銹質(zhì)量的要求,拋丸時所用的磨料應(yīng)在現(xiàn)場用鋼丸和鋼砂摻混使用,磨料型號與配比建議為:S330型鋼丸與G25型鋼砂的摻混比為7:3.
(4)拋丸機行走速度要調(diào)節(jié)適當,走1至2遍就達到粗糙度和清潔度要求.
(5)拋丸處理后的表面應(yīng)注意保護,避免二次污染.油漆涂裝前應(yīng)對檢驗合格的除銹表面進行吹灰.
(6)噴砂除銹后應(yīng)盡快施涂環(huán)氧富鋅涂料,一般不應(yīng)超過4h.可將橋面分塊進行表面處理,經(jīng)自檢和監(jiān)理檢驗合格后,盡決進行油漆涂裝.