銅陵皮帶糾偏器擇優(yōu)推薦「洛陽廣盈機械」

皮帶機跑偏危害

皮帶跑偏造成的危害：造成滾筒、托輥軸向力增大,容易引起軸竄,加速軸承損 壞;托輥與皮帶間產(chǎn)生滑動摩擦,加速膠面磨損。②容 易造成皮帶邊緣磨損撕裂,縮短皮帶使用壽命。③造 成物料遺撒、污染環(huán)境,增加清理工作量。④觸發(fā)控制 保護裝置動作,造成臨時停止運行,影響設(shè)備作業(yè)效 率。⑤嚴重時,遺灑的物料落在回程皮帶上,在滾筒處 來回翻卷,越積越多,皮帶在滾筒處受力不均,致使皮 帶橫向撕裂拉斷,造成巨大的經(jīng)濟損失和安全事故。

皮帶機糾法：

目前，常用的皮帶調(diào)偏措施包括調(diào)整托輥架、加裝自動調(diào)偏托輥組、調(diào)整滾筒角度、墊高托輥架、增加配重質(zhì)量等。但對于一些較長的皮帶或空間狹小位置處的皮帶，這些方法的皮帶調(diào)偏效果不太理想。

針對皮帶現(xiàn)有的跑偏問題，本次技術(shù)改造采用了三種糾法，即：改變托輥架結(jié)構(gòu)、增加錐形托輥、改變緩沖叉結(jié)構(gòu)，進而達到糾偏目的。帶運行過程中，不同的物料會產(chǎn)生不同的受力情況，皮帶會出現(xiàn)多種運行的狀況，皮帶運行過程中會出現(xiàn)不穩(wěn)定的狀況，尤其是長距離皮帶運行受影響大，跑偏現(xiàn)象較明顯。由于煤種的不同、物料的濕度的不同，導(dǎo)致皮帶產(chǎn)生不同方向的跑偏，特別是落料斗、頭部和驅(qū)動站處的皮帶跑偏情況較多，下雨天跑偏尤為嚴重。

皮帶機跑偏技術(shù)方案：

采用的技術(shù)方案是：提供一種皮帶機皮帶防跑偏裝置，包括連接架，安裝在皮帶機機架上，連接架包括固定部和移動部且借助于固定部和移動部與皮帶機機架固定，固定部和移動部分別位于皮帶機機架寬度方向的兩側(cè)，移動部沿皮帶機機架寬度方向的位置可調(diào)且可在任意位置固定；立輥可自轉(zhuǎn)用于阻擋皮帶跑偏，立輥設(shè)于固定部上且設(shè)置高度可調(diào)。

皮帶機跑偏的原因分析：

膠帶運行時，向同一側(cè)跑偏并在某一位較嚴重，說明托輥支架或機架位置不正。調(diào)整方法如下:應(yīng)校正支架的對角線或機架的水平度和垂直度，更換變形嚴重的托輥支架。西港一期BC1皮帶機尾部改造后，由于舊張緊小車機架變形，導(dǎo)致尾部皮帶運行跑偏嚴重，且很難調(diào)整，通過更換小車機架并進行加固，消除了跑偏現(xiàn)象。后續(xù)階段皮帶機也對小車尾架也進行了改進，采用了不易變形設(shè)計，增加了皮帶運行的穩(wěn)定性。