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關(guān)于環(huán)保溶劑型清洗劑和環(huán)保水基型清洗劑的比較說明

眾所周知，當(dāng)前工業(yè)清洗劑主要分為溶劑型和水基型兩種，那么在實(shí)際應(yīng)用中它們又有哪些區(qū)別呢？

1、 環(huán)保方面：

碳?xì)淝逑磩儆贠DS類物質(zhì)，對大氣臭氧層有破壞作用，屬于環(huán)保控制物質(zhì)，水基溶劑是環(huán)保的、無毒的，可直接排放。

2、 設(shè)備方面：

水基型清洗后要用純水漂洗，并需烘干，用電量稍大一些，同時(shí)占地面積相對較大，設(shè)備成本也對較高。機(jī)電設(shè)備清洗劑清洗后能自然發(fā)揮，工位相對較少，耗電量約低于水基清洗設(shè)備，它的占地面積相對較小。

3、 清洗效果方面

碳?xì)淝逑磩┎捎玫氖侵苯尤芙馑猿暡ㄇ逑此俣瓤欤芷诙?，效果直接，徹底。水基清洗是采用洗劑替換的方式，并且是兩次替換（次是溶劑替換油污等雜質(zhì)，第二次是純水替換溶劑），替換后還需要烘干，故相對清洗時(shí)間較長，但水基清洗后沒有殘留問題。

4、 使用成本方面

環(huán)保溶劑型清洗劑使用原液清洗， 雖然可以重復(fù)使用，但由于其高揮發(fā)性，及產(chǎn)品的粘附性，其用量十分大。水基溶劑均是兌水使用，單價(jià)雖然約高于有機(jī)1溶劑，但用量小。水基漂洗需用純水，但純水的制水成本較低。

綜上所述，兩種清洗均能達(dá)到清洗效果，水基清洗的使用成本低，安全、環(huán)保。但設(shè)備復(fù)雜，溶劑型清洗劑清洗速度快、揮發(fā)快。

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溶劑殘留的危害及不良影響

1.影響包裝安全

2.造成印品黏連、復(fù)合工序剝離強(qiáng)度下降等質(zhì)量問題

印刷后，當(dāng)殘留溶劑達(dá)到一定量時(shí)，就容易造成印品在收卷及放置過程中出現(xiàn)反黏等問題。本信息由艾明坷為您提供，如果您想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢，艾明坷竭誠為您服務(wù)。同時(shí)還會影響復(fù)合工序的質(zhì)量。當(dāng)醇類溶劑殘留較多時(shí)，會影響干式復(fù)合（通常用聚氨酯膠黏劑）的剝離強(qiáng)度或造成“不干”；而對于無溶劑復(fù)合工藝來說，醇類溶劑的殘留則會直接影響無溶劑復(fù)合剝離強(qiáng)度的穩(wěn)定性。

3.印刷工序溶劑殘留對下工序溶劑殘留及總殘留量的影響

耐溶劑耐強(qiáng)酸強(qiáng)堿重防腐涂料

適用范圍

特別適用于耐各種有機(jī)1溶劑的槽罐、槽車、化學(xué)池、纖維布，同時(shí)也適合酸性、堿性氣體集輸管線及高含硫集輸管線的內(nèi)壁防腐蝕。溶劑凈化系統(tǒng)特色：安全可靠，無火花產(chǎn)生無水溶劑擴(kuò)散臺式設(shè)計(jì)，節(jié)省空間全部不銹鋼設(shè)計(jì)真空器件想了解更多產(chǎn)品信息，您可撥打圖片上的電話咨詢。石油管道、化工設(shè)施、酸堿儲罐、酸堿池、攪拌罐、除塵器、干燥塔、吸收塔及發(fā)酵罐、反應(yīng)釜、煙道、脫硫塔等的設(shè)備設(shè)施的內(nèi)防腐涂裝。

主要特點(diǎn)

具有極強(qiáng)的防腐性能。提高風(fēng)量、風(fēng)溫，會提高干燥效率，但墨層較厚時(shí)，也可能會造成墨層表面迅速干硬，從而阻礙墨層內(nèi)溶劑的逸出，導(dǎo)致溶劑殘留量增大。該產(chǎn)品漆膜成互穿網(wǎng)絡(luò)狀結(jié)構(gòu)的高分子涂膜，其涂膜具有優(yōu)良的機(jī)械性能和化學(xué)穩(wěn)定性，涂膜堅(jiān)硬、致密，耐磨性好，具有優(yōu)良的耐酸、堿、鹽、各種有機(jī)1溶劑性、化學(xué)腐蝕性能及良好的附著力，漆膜能有效地防止電化學(xué)和化學(xué)性腐蝕產(chǎn)生，長久保護(hù)基材不被腐蝕。

優(yōu)異的耐溫性能。該產(chǎn)品可在130℃的環(huán)境下長期耐各種強(qiáng)酸強(qiáng)堿及鹽類等腐蝕因子，短期溫度150℃。

施工方便、常溫固化。噴涂級：有氣噴涂、無氣噴涂均可，刷涂級：刷子或輥筒。施工工藝簡單，不受場地環(huán)境限制，只須使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫就可固化成膜。