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視頻作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
液下泵在環(huán)境治理中普遍運用
液下泵在環(huán)境治理中普遍運用
在城市污水解決中，泵類產品需求量將在6000億元左右。在行業(yè)良好的狀況下，液下泵的市場需求量也會緊歲增添。
看到近一期的行業(yè)消息報道，依據(jù)十二五的計劃，因為國度請求各地職能部門增強污水治理任務，在這項規(guī)則中，能夠猜測到能夠帶動的相干行業(yè)的開展，其中就觸及到泵閥類，專家預計，在城市污水解決中，泵類產品需求量將在6000億元左右。在行業(yè)良好的狀況下，液下泵的市場需求量也會緊歲增添。
而液下泵在農業(yè)、電力和石化行業(yè)中，也會一直地回升。其中，典范的是在污水解決配用和稀土冶煉配用的FYU－1A型耐侵蝕液下泵。在遠景如此寬闊的狀況下，不只是液下泵，全部泵行業(yè)都會見臨很大的開展時機，怎么在這樣的狀況下，維持良好的開展勢頭，這是每一個液下泵廠家的必需在2014年思索的問題。
也有人預計，能夠關于購置環(huán)保型的工業(yè)用品，政府會給予肯定的補助，如購置用于水凈化治理機械的液下泵，當然目前這還處于猜測，然而在海南確有購置清水離心泵等節(jié)能產品會有補助的。
在液下泵中，通過葉輪使溫度在－20℃－80 ℃規(guī)模內的酸堿類清液和漿料介質進行向心力的靜止，來增添液體的能量。從以上保送介質的溫度能夠看出，它是能夠保送臨界狀況的液體，同時也能夠保送在運輸歷程中須要和發(fā)生的載熱液體。關于與電機連體兩頭有聯(lián)軸器銜接保障泵頭運轉的穩(wěn)固性的液下泵在液下任務時，有些問題還是須要注重的：
液下泵保送的介質是一些含有固體物料的混雜液體，如工業(yè)廢水、液狀飼料、生涯污水等。液下泵操作和巡檢人員要和密封空氣輸送單位做好協(xié)調工作，保證液下泵空氣供應穩(wěn)定。泵和電機靠得很近，泵為立式安排，分量和葉輪蒙受水壓同向，這些因素就勢必會對液下泵的軸承安排、電機承載才能、密封等問題請求很高。在密封上，在液下泵的葉輪后蓋板反面左近同軸反方向裝置一開式葉輪。這里的福葉輪不只起到密封作用，而且能夠下降軸向力的作用，因為下降了軸向力，所以對軸承也起到了掩護作用，軸承不輕易破壞。而且在如今的液下泵中多采取無過載設計技巧，在液下泵的功率曲線隨流量的增添而回升的速度十分遲緩。
磁力液下泵的特性
磁力液下泵的特性
磁力液下泵是應用磁體能吸引鐵磁物資以及磁體或磁場之間有磁力作用的特性；而非鐵磁物資不影響或很少影響磁力的大小，因而能夠無接觸地透過非磁導體（隔離套）進行能源傳輸，這種傳動安裝稱為磁性聯(lián)軸器。電動機通過聯(lián)軸器和外磁鋼聯(lián)在一起，葉輪和內磁鋼聯(lián)在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完整隔開，使內磁鋼處于介質之中，電動機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力間接帶動葉輪同步轉動。
磁力液下泵的其重要長處：因為傳動軸不須要穿入泵殼，而是應用磁場透過空氣間隙和隔離套薄壁傳動扭矩，帶動內轉子，因而從基本上清除了軸封的走漏通道，完成了完整密封；有局部用戶因原配電機破壞，就隨便配上另一臺電動機帶動，后果形成了流量小、揚程低甚至不下水的效果。傳遞能源時有過載掩護作用；除磁性資料與磁路設計有較高請求外，其他局部技巧請求不高；磁力液下泵的保護和檢修任務量小。
海內磁力泵缺陷：磁力泵的效力比普通離心泵低；對防單面走漏的隔離套的資料及制作請求較高；如今市場上面的磁力泵因為遭到資料及磁性傳動的限制，因而海內個別只用于保送100℃以下、1。6MPa以下的介質；因為隔離套資料的耐磨性個別較差，因而磁力驅動泵個別用于保送不含固體顆粒的介質；聯(lián)軸器對中請求高，對中不事先，會招致出口處軸承的破壞和防單面走漏隔離套的磨損。
濟南華威泵業(yè)有限公司在經過多年的液下泵鉆研，在磁力泵長處的基本上，攻破缺陷，勝利的制作涌現(xiàn)有的液下泵，簡稱華威磁力液下泵。濟南華威磁力液下泵用于保送850℃以下、1。88MPa以下的介質。
液下泵的技術改進
泵是從井罐中汲送比重不大于2的液體，廣泛用于化工行業(yè)和其它一般的供水或排水。當汲送腐蝕性的介質時，液而以下的零件采用耐腐蝕性的材質。它結構簡單，使用方便，泵
若安裝在水泥井罐上，水泥基礎與泵支承座間加墊鐵或槽鋼，用地腳螺栓直接聯(lián)結即可，占用空間小。它工作時泵頭潛入液而以下，而電機位于液而以上，它不象潛水泵那樣對電機保護要求嚴格。若懸深達到要求，用液下泵成本低，因而應用廣泛。
從現(xiàn)場反饋的信息知，懸深小于2m的YH,YHF液下泵，由于軸相對較短，在使用過程中出現(xiàn)的問題少。而懸深長的液下泵軸長度一般為2m以上，在使用過程中出現(xiàn)的問題多一些。下而就泵存在的問題及其原因進行分析。
1存在的問題
1)葉輪與軸連接處偏磨;
2)套筒聯(lián)軸器用的時間久了磨損，發(fā)出噪聲;
3)中間水中軸承處于干磨狀態(tài);
4)有時整臺泵振動，發(fā)出噪聲。
2問題分析
針對以上存在的問題，我們做了大量的技術分析，并通過評審認為主要原因如下:
1)由于泵的懸深過長，上軸與下軸靠套筒聯(lián)軸器聯(lián)接不同心;
2)泵出口與外聯(lián)接管處垂直度達不到要求;
3)出水接管與中間接管的同軸度達不到要求;
4)套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間用時間長了產生間隙，發(fā)出噪聲;
5)由于支承座以下處于液體中，對中間水中軸承來說無壓力差，液體無法進入中間水中軸承中進行潤滑;
6）由于泵的懸深較長，整臺泵裝配好運輸時，當運輸?shù)能囕v在路而上顛簸時，就會使中間接管、出水接管、軸產生振動，從而使軸產生彎曲，出水管與中間接管扭曲。當用戶使用時，也會產生葉輪與軸聯(lián)接處偏磨，整臺泵振動，發(fā)出噪聲。
7）軸長要求加工精度高，很難保證。
3解決的方法
原因找到后，我們首先從工藝上考慮，經技術分析與計算，認為很難達到要求。如YHF100-200型號的泵，懸深在4m以上，由于受一些因素影響，加工后檢測，圓跳動達O.h-0.9，工藝方而的專家正考慮用夾具在撞床上加工。
工藝上解決以上問題有困難，那么就從設計上著手，泵在性能上能達到要求，所以無須考慮水力設計，只考慮結構問題。
解決問題的方法
1) 把原套筒聯(lián)軸器如圖1結構改為圖2結構，上軸與下軸同軸度達到了要求，葉輪與軸聯(lián)結處的偏磨也就解決了，同時也避免了由于套筒聯(lián)軸器與錐環(huán)間產生的間隙而發(fā)出噪聲。
4結論
今年已對以上泵進行了試驗，性能達100%，振動與噪聲達95%。如對YH100-1606進行試驗，流量為1()() m3100m /h，轉速為2900r/min時，揚程為32m，效率為80%。振動與
噪聲各為C級，符合性能要求，達到了振動與噪聲標準。同時用以上設計的運輸裝置，運往內蒙的泵沒有出現(xiàn)以上問題。因此，此次對懸深長的YH,YHF系列泵改進是成功的，為我公司節(jié)約了大量的維修費用，并大大延長了該系列泵的使用壽命。
液下泵的工作原理
什么是液下泵，液下泵主要是工作時部分淹沒在液體內，軸封無泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。液下泵廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
液下泵的立式電動機以螺栓固緊電機座上，并通過彈性聯(lián)軸器與泵直接傳動、泵體、中間接管、泵架、出液管、管法蘭，以螺栓聯(lián)接構成一體，固定在底板上，液下泵的整體通過底板安裝在容器上。泵的軸向力與徑向力，（包括泵運轉中所產生的水壓力，葉輪及轉子重量等），均由軸承盒內所裝單向推力球軸承，單列向心球軸承；以及滑動導軸所承受為保證泵安全正常運轉。軸承以黃油潤滑之，導軸承同所輸送的液體潤滑。因此，液下泵工作時液面必須高于葉輪中心線。伸入容器長度L的長短不同，則又分為中間導軸承結構和無中間導軸承的結構.
液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分淹沒于液體中，泵運轉產生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐；因此運行寧靜無噪音。在液下泵中，由于所輸送介質具有腐蝕性，一旦密封墊圈失效，危害有非常大。軸封無液體飛濺現(xiàn)象。密封填料處有冷卻系統(tǒng),可根據(jù)用戶使用介質的溫度，用冷卻水帶走熱量。 
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發(fā)布時間：2020-07-23 06:51
