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         針對不同熱值垃圾、分配不同的風量，供應燃燒空氣，同時每段爐排驅動可以獨立控制，便于不同燃燒區(qū)域的給料量、風量的單獨控制。每一行爐排片之間設置了搭接結構，垃圾不會從相鄰爐排塊之間漏入，而在同行爐排片之間幾乎也不存在摩擦;爐排片前部設置了彈性耐磨刮片，降低磨損，提高了爐排的使用壽命。在轉爐煉鋼中，為減少合金元素燒損并純潔鋼液，需要限制鋼渣進入鋼包，為此，人們研究了許多擋渣方法并應用于生產。爐排片的底面安裝了冷卻鑲鋼片，使得一次風的冷卻效果良好，爐排幾乎不會被燒損。

        對于傳統(tǒng)的爐排存在能源利用率低浪費嚴重和大氣污染排放超標的兩種問題，在現(xiàn)在這個社會節(jié)能減排一直是非常重要的口號，為了能夠在現(xiàn)在這個社會中存活下來所有產品都需要在改革中進行創(chuàng)新而達到節(jié)能減排的作用。 　　

       鍋爐爐排改革之后不僅需要能夠充分燃燒而不浪費任何資源還需要對于排除的廢氣也需要達標，只有在經過環(huán)保性的改革之后爐排材不會在大工業(yè)改革中被淘汰。 　　

       通過材料在鍋爐中燃燒獲取能量是現(xiàn)在獲取能量動力的方式之一。為了能夠在使用中更好的利用資源，鍋爐爐排需要做出改變達到現(xiàn)在對于節(jié)能減排的要求，只有做到了節(jié)能環(huán)保的作用才能夠在競爭激烈的市場中存活下來。

       對于擋渣器位置控制，各種動作的誤差控制要求極為嚴格，同時由于擋渣器是直接在高溫條件及環(huán)境下工作，對設備的工作可靠性要極為苛刻。必須考慮能應對各種事故情況下的經濟處理，甚至在失去電源嚴重情況下，利用自身性能也能安全退出轉爐。以及脫水裝置，所述脫水裝置用于對所述過濾帶上的渣滓脫水得到渣滓塊，當所述過濾帶移動時所述過濾帶將所述渣滓塊排出所述過濾箱外。擋渣器在控制上采用plc，并與轉爐計算機有通訊聯(lián)系，等等這些都使擋渣器區(qū)別于以往的擋渣耐材投放設備，具有較高的技術含量。

    一種用于染料生產的鍋爐出渣機，包括機體以及機體內部的刮板鏈，機體內的兩端分別設有用于引導刮板鏈的主動輪和被動輪，在機體外部固定有與主動輪聯(lián)動的電機，所述機體在長度方向上包括位于中部的水平段，以及位于分別水平段兩側的上翹段和第二上翹段，在水平段上設有與鍋爐對接的入渣口，在上翹段的末端設有出渣口。一種鍋爐出渣裝置，包括進渣口和出渣口，所述進渣口的下端連接有冷卻管，所述冷卻管為自上至下直徑不斷變化的圓管，所述冷卻管的截面形狀為多個組合在一起的波浪形凸起，所述凸起的波峰自冷卻管的中部向上下均逐漸減小。

      由于主動輪、電機以及被動輪的水平位置都高于入渣口，從入渣口掉落的煤渣不會使主動輪或者被動輪發(fā)生卡阻，有效地減少了設備的磨損和故障率；同時，主動輪或者被動輪也高于水封線，避免了水浸導致的腐蝕，使用壽命更高。