液壓扭力扳手氣動工具報價推薦

　一、可靠性高，抗振能力強

　　SMT貼片加工采用的是片狀元器件，具有高可靠性，器件小而輕，故抗振能力強，采用自動化生產(chǎn)，貼裝可靠性高，一般不良焊點率小于萬分之一，比通孔插元件波峰焊接技術低一個數(shù)量級，能夠保證電子產(chǎn)品或元器件焊點缺陷率低，目前幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT工藝。在加固扭力之前,設定好需要加固的力值,并鎖好緊鎖裝置,然后調整好方向轉換鈕到加力的方向。

　　二、電子產(chǎn)品體積小，組裝密度高

　　SMT貼片元件體積只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，而重量也只有傳統(tǒng)插裝元件的10%，通常采用SMT技術可使電子產(chǎn)品體積縮小40%-60%，質量減輕60%~80%，所占面積和重量都大為減少。而SMT貼片加工組裝元件網(wǎng)格從1.27MM發(fā)展到目前0.63MM網(wǎng)格，個別更是達到0.5MM網(wǎng)格，采用通孔安裝技術安裝元件，可使組裝密度更高。帶棘輪頭扭力扳手:棘輪頭扭力刻度扭力調節(jié)旋鈕不帶扳手頭扭力扳手：外接其它扳手頭扭力刻度扭力調節(jié)旋鈕帶棘輪頭扭力扳手需要裝上套筒才可以使用，不帶扳手頭的扭力扳手需要另外購買扳手頭才可以使用。

　　三、高頻特性好，性能可靠

　　由于片式元器件貼裝牢固，器件通常為無引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性，減少了電磁和射頻干擾。采用SMC及SMD設計的電路頻率達3GHz，而采用片式元件僅為500MHz，可縮短傳輸延遲時間?？捎糜跁r鐘頻率為以上16MHz以上的電路。若使用MCM技術，計算機工作站的時鐘頻率可達100MHz，由寄生電抗引起的附加功耗可降低2-3倍。扭力扳手有扭力值設定功能，達到扭力值會發(fā)出警告聲實現(xiàn)了扭力基本統(tǒng)一，很好的保護了產(chǎn)品提供了產(chǎn)品的質量。

　　四、提高生產(chǎn)率，實現(xiàn)自動化生產(chǎn)

　　目前穿孔安裝印制板要實現(xiàn)完全自動化，還需擴大40%原印制板面積，這樣才能使自動插件的插裝頭將元件插入，否則沒有足夠的空間間隙，將碰壞零件。自動貼片機(SM421/SM411)采用真空嘴吸放元件，真空吸嘴小于元件外形，反而提高安裝密度。事實上小元件及細間距QFP器科 均采用自動貼片機進行生產(chǎn)，以實現(xiàn)全線自動化生產(chǎn)。可調式：扭力扳手上有標示刻度，那使用者可依照不同工作需求去調整目標扭力。

　　五、降低成本，減少費用

　　(1)印制板使用面積減小，面積為通孔技術的1/12，若采用CSP安裝則其面積還要大幅度下降;

　　(2)印制板上鉆孔數(shù)量減少，節(jié)約返修費用;

　　(3)由于頻率特性提高，減少了電路調試費用;

　　(4)由于片式元器件體積小、質量輕，減少了包裝、運輸和儲存費用;

　　采用SMT貼片加工技術可節(jié)省材料、能源、設備、人力、時間等，可降低成本達30%-50%。

3、大規(guī)格扭矩板子使用時，可外加接長套桿以便操作省力。 4、如長期不用，調節(jié)標尺刻線退至扭矩小數(shù)據(jù)處。 二、扭力板手使用注意事項： 扭力板子是一種緊密控制螺栓和螺母鎖緊力矩的專用工具,應按照下列要求 正確使用: 1、不能使用預臵式扭力板子去拆卸螺栓或螺母。 2、嚴禁在扭力板子尾端加接套管延伸力臂，以防損壞扭力板子。 3、按照需要調節(jié)所需的扭矩，并明確調節(jié)機構處于鎖定狀況才可以使用。東日扭力扳手性能特點①允許過載120%②六位液晶顯示，體積小、重量輕③可設置上下限，具有聲光報警功能④可測量正反向扭矩，具有峰值保持功能數(shù)顯扭矩扳手/扭矩扳手型號：DP-SNB300B①多功能簡易操作，并可存儲數(shù)據(jù)及上傳電腦。

扭力扳手的校準方法

4、檢查中點，高點數(shù)值是否準確。

調整輪加4圈即40Nm，此時扭力扳手應為60Nm，通過看檢定儀數(shù)據(jù)看扭力扳手數(shù)值是否準確，繼續(xù)操作調整輪順時針擰4圈，到100Nm，查看數(shù)值，進行微調。

5、回低點，調整輪對齊零點，撥動標尺。

調整輪相應減8圈，如檢定儀數(shù)據(jù)準確，為20Nm，滿足±4%的誤差，拿掉調整輪，用調整輪0刻度位置對準低點，并撥動標尺至20Nm位置，上緊扭緊手柄，裝上螺紋擋銷，校驗孔貼上校驗標志。