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擠壓是鋁型材加工成型的方式
擠壓:擠壓是鋁型材加工 成型的方式。先依據(jù)型材商品橫斷面設計方案、生產制造出磨具,運用擠壓機將加溫好的圓鑄棒從磨具中擠壓成型。常見的型號6063鋁合金,在擠壓時還用一個風冷式熱處理全過程以及后的人工時效全過程,以進行熱處理工藝加強。不一樣型號的可熱處理工藝加強鋁合金,其熱處理工藝規(guī)章制度不一樣。
著色 (這里先關鍵講氧化的全過程)
陽極氧化:陽極氧化是鋁型材加工的重要步驟之一, 擠壓好的鋁合金型材,其表面耐腐蝕性不強,須根據(jù)陽極氧化開展表面解決以提升鋁型材的抗蝕性、耐磨性能及表面的美觀大方度。
鋁合金熔煉爐配好的6063合金如何熔化
正規(guī)的鋁材廠家,在配制合金成份時,均有內部標準,就是在各種元素含量范圍內,各廠有他們自己更小變化范圍,鋁、鎂、硅三者之間比例要求很嚴,各廠有自己數(shù)據(jù),相互保密。有合格的配方制成的合金,才能保證質量,否則以后如何加工,質量也上不去。
鋁合金熔煉爐配好的 6063合金如何熔化,用什么爐子,這也至關重要的,現(xiàn)在國內采用的爐子有40年代水平的,也有90年代水平的,差的廠家用原始的坩鍋爐。有燒煤的、燒油的、燒氣的和電加熱的熔煉爐。有的爐子有煙囪的,有的爐子囪。
鋁合金型材的重要技術參數(shù)
1.壁厚:型材的壁厚是影響加工件強度主要因素之一,主型材在工程中是受力部位。例如外窗主型材公稱壁厚度規(guī)定不得小于1.4mm。
2.膜厚:擠壓好的鋁合金型材,其表面耐蝕性不強,須進行表面處理以增加鋁材的抗蝕性、耐磨性及外表美觀度。陽極氧化鋁材膜厚級別分為AA10、AA15、AA20、AA25,電泳涂漆鋁材膜厚級別分為A、B、S,粉末噴涂鋁材裝飾面上涂層局部厚度≥40um、氟碳漆噴涂鋁材裝飾面上的漆層厚度因涂層種類不同,要求也不同,二涂平均膜厚≥30um、三涂平均膜厚≥40um、四涂平均膜厚≥65um。
3.化學成分、力學性能:鋁合金型材不同牌號、供貨狀態(tài)其化學成分、力學性能技術參數(shù)是不同的,客戶要對照標準(合同)逐一核對。
4.顏色和色差:不同的牌號、供貨狀態(tài)的合金存在著顏色和色差的區(qū)別。建議選用合號和供貨狀態(tài)時,充分考慮顏色和色差不一致性對建筑結構的影響。
5.耐鹽霧腐蝕、磨性、候性、砂漿性等:這是鋁合金型材的重要技術參數(shù),反映出鋁合金型材性能,影響使用。