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風管抗震支架的安裝步驟
抗震支撐是經(jīng)抗震加固后的建筑給水排水、消防、供暖、通風、空調、燃氣、熱力、電力、通訊等機電工程設施,當遭遇到本地區(qū)抗震設防烈度的發(fā)生時,可以達到減輕破壞,減少和盡可能防止次生災害的發(fā)生,從而達到減少人員傷亡及財產(chǎn)損失的目的。機電抗震支架是限制附屬機電工程設施產(chǎn)生位移,控制設施振動,并將荷載傳遞至承載結構上的各類組件或裝置。 風管抗震支架在墻上的安裝,沿墻敷設的風管常采用托架固定。托架安裝時,圓形風管標高以風管的軸線標高為準,矩形風管的標高以管底標高為準。根據(jù)風管的標高畫出托架橫梁上表面的位置線,再根據(jù)風管抗震支架的間距要求,確定支架的具體位置,然后將托架的衡量固定在墻壁上。固定的方法可采用預埋法、栽埋法、膨脹螺栓法和法等。
抗震支吊架的管道安裝注意事項有哪些?
一、注意要考慮到熱脹冷縮的情況 由于溫差的變化會引起管道的材料發(fā)生那張冷縮的反應且也會因此而喪失抗震支吊架產(chǎn)生一定的位移,所以在安裝的時候應該要留出一定的位置。并且在特別管道設置抗震支吊架應該要掌握間隔的距離,棒的抗震支吊架廠家強調特別是在轉彎的地方一定要設置一個架子,且互相之間的距離大于設計要求的距離時中間應該要再添加一個抗震支吊架。 二、注意選擇正確的公式進行計算 抗震支吊架廠家強調在進行安裝的時候尤其是風管支吊荷載系數(shù)需要用到相關規(guī)定里面的公式再根據(jù)實際的情況進行計算,因為所有的安裝設計都必須非常的科學嚴謹,不可以有任何的隨意性。同時還有水管和金屬管相關系數(shù)的選取以及計算都是如此并且抗震支吊架的型號和設計必須要進行測試和驗算,必須確認,可以達到要求才能夠使用?! ∪?、注意其他的細節(jié)問題 必須要將抗震支吊架安裝在結構主體上面,這樣才能夠起到支撐主要力量的作用,否則無法發(fā)揮需要的抗震作用。如果管道里面的附件質量非常的重甚至超過了一定的規(guī)定范圍,那么應該要另外的設置縱向以及抗震支吊架并且要根據(jù)相應的距離范圍設置側向支撐,還有垂直管線和地面之間超過一定距離的時候也同樣的需要進行支撐。
綜合支吊架施工設計的技術條件
安裝重量計算
設備按動載承重計算;風道按風道自重計算;電纜橋架按承載電纜重量及橋架自重之合計算,各類管道重量按保溫管與不保溫管兩種情況計算。
1.保溫管道:按設計管架間距的管道自重、滿管水重、60mm厚度保溫層重以及以上三項之合10%的附加重量計算。保溫材料容量按巖棉100kg/m3計算。
2.不保溫管道:按設計管架間距內的管道自重、滿管水重及以上兩項之合10%的附加重量計算。
3.各種管道間距管重均為計入閥門重量(彎管托座管重包括閥門重量),當管架中有閥門時,在閥門段應采取加強措施。
抗震設計烈度為6度及6度以上地區(qū)的建筑機電工程、防排煙風道、事故通風風道及相關設備應采用抗震支吊架。
2、懸吊管道中重力大于1.8KN的設備。
3、DN65以上的生活給水、消防管道系統(tǒng)。
4、矩形截面面積大于等于0.38m2和圓形直徑大于等于0.7m的風管系統(tǒng)。
5、內徑大于等于60mm的電氣配管及重力大于等于150N/m的電纜梯架、電纜槽盒、母線槽(15kg/m)。
抗震支架型式檢驗條件
1、新產(chǎn)品試制定型鑒定時
2、正式投產(chǎn)后,產(chǎn)品結構、材料、工藝及關鍵工序改變時。
3、發(fā)生重大質量事故時。
4、每年一次的例行產(chǎn)品型式試驗時。
抗震支架型式檢驗項目
1、外觀:抗震支架材質為碳鋼時,構件應表面工整、光潔,不應有銹蝕、折疊、裂紋、分層、滴瘤、粗糙、刺鋅、漏鍍等缺陷;材質為不銹鋼材料時,表面應無明顯的刮傷、拉傷等現(xiàn)象??拐鹬Ъ軜嫾谋砻尜|量在日光或充分光照條件下進行目測。
2、尺寸及公差、涂層厚度:抗震連接構件及管道連接構件用板材厚度不應小于5mm,抗震斜撐構件槽鋼厚度不應下于2mm。鍍鋅層厚度不應下于5um,熱侵鍍鋅層厚度不應小于60um,鋅鉻涂層厚度不小于8um,環(huán)氧噴涂厚度不應小于70um。
3、抗震連接構件、管道連接構件荷載性能:額定荷載下不應產(chǎn)生明顯形變,1.5倍額定荷載下不應產(chǎn)生滑脫。
4、循環(huán)加載性能:經(jīng)試驗后位移不應大于50mm。
5、耐火性能:耐火時間不低于180min,試驗后組件不應出現(xiàn)斷裂、明顯變形及脫離等現(xiàn)象。