十堰給料機報價多重優(yōu)惠「多圖」

板式給料機是破碎工藝的輔助設備，廣泛應用于冶金。礦山。水泥。建材。等行業(yè)，使用于輸送比重大。粒度較粗。磨損性強的物料，并可在露天潮濕等惡劣環(huán)境下可靠的工作，安裝隨意性強，可水平或傾斜角度安裝，蕞大傾斜角為25度。

結構特點：  板式給料機結構分為重板型-WB，中板型-ZB和輕板型-QB。整機結構合理，鏈板裝置驅動采用履帶鏈形式，抗耐磨，抗沖擊，不漏料，故障率低，維修成本低于震動給料機，整機結構合理，安裝維修方便。

板式給料機是我公司的主營產品之一，雖然具有很多功能，通過合理的應用板式給料機，提供更多的便利，創(chuàng)造更可觀的經濟效益。但是在使用板式給料機時，還會由于各種因素發(fā)生故障，影響正常使用，造成一定的損失。針對于這樣的情況，我公司將針對板式給料機的故障及處理辦法進行講解。

1、電機不轉，板式給料機之所以會出現(xiàn)電動不轉的情況，主要是由于電路斷開，過載開關故障造成的。相應的維修方法也非常的簡單，就是檢查外部接線，復位或更換開關，復位或更換開關。

2、電機發(fā)熱，導致板式給料機出現(xiàn)這種情況的原因有，電壓不穩(wěn)；保險絲斷相；通風孔被堵塞；軸承無油或損壞；輸送機牽引鏈條張力過大。與之相應的故障解決辦法有，檢查線路電壓；更換保險絲；清除通風孔堵塞物；潤滑或更換軸承；檢查牽引鏈條是否過載；潤滑情況是否正常，車輪轉動是否靈活，線路上是否有障礙物。

3、頻繁停車，故障原因有電機軸承損壞；牽引鏈和潤滑差，輸送機過載保護動作。想要解除故障，必須要更換電機軸承，潤滑牽引鏈條，排除造成過載的故障。

4、減速器發(fā)熱，板式給料機出現(xiàn)此類故障的原因是，減速器潤滑油少，潤滑油種類不對。解除故障的方法也非常的簡單，添加潤滑油，且按要求加入適合的，正確的潤滑油。

其實板式給料機的工作原理非常的簡單，主要是由電動機、減速器驅動含有齒槽結構的頭部鏈輪轉動，從而使與鏈輪相嚙合的牽引鏈條，牽引裝有物料的輸送槽向前運行。承載機構—牽引鏈在支重輪上行走，托輪托住輸送槽,承受了物料與運行構件的重量。由具有一定強度、剛度的機架承受全機重量。物料由位于尾部上方的儲倉內推落到輸送槽內，隨輸送槽向前運行至頭部罩殼的溜槽口卸出。

從結構上來講，板式給料機由減速機、頭部裝置、機架、運行機構、尾部張緊裝置等部件組成。板式給料機傳動裝置采用了變頻調速電動機和行星齒輪減速器。板式給料機可以調速操作，一般以0.06—0.076速度范圍內為宜。儲倉內不允許空料，當來料少時，允許間歇操作，不允許大塊物料沖砸輸送槽，避免輸送槽的變形及給料機的歪斜。板式給料機的頭部采用了部分式的齒槽塊結構形式，且為12.5齒數(shù)，25個槽的型式。便于裝拆，有互換性，增加了嚙合次數(shù)。既能提高作用壽命，又能方便維修。

在使用板式給料機時，為了確保正常的運行狀況，需要進行定期維護保養(yǎng)。定期檢查板式給料機的運轉情況，及時處理與排除故障。物料的塊度、料層的平均度應符合要求。切忌空倉，避免以過高或過低速度操作，應以0.06—0.075m速度運行為宜。當來料少時，允許停機。下料罩殼處如發(fā)生物料結拱與阻塞，應及時排除。及時更換易損件，防止鏈條與鏈輪的不正常嚙合運轉。檢查鏈條的運轉與磨損情況，及時排除故障，及時更換損壞件。