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PVC塑料管材設備生產線的特點:
PVC管材生產線是專門為生產PVC管材而設計的,主要包括錐形雙螺桿擠出機、PVC管材模具、真空定徑水箱、噴淋冷卻水箱、牽引機、切割機和翻轉臺。
錐形雙螺桿擠出機:先進的獨特的設計理念保證了PVC料的高效擠出,結合了塑化理念的、獨特的螺桿設計能夠保證原料的塑化均勻、高產量擠出。先進的控制系統(tǒng)為設備穩(wěn)定運行提供了保障。
PVC 擠出模具: 創(chuàng)新的螺旋分流結構避免了大口徑管材表面的分流痕,具有理想停留時間的截面結構可以使熔融料充滿整個橫截面,使原料在溫度可控制下進一步均勻分布融化,這保證了PVC產品的顯著特性。
真空定徑水箱: 主要材質為不銹鋼,對于大口徑的管材要配備兩級真空,水溫自動控制系統(tǒng),先進地循環(huán)過濾系統(tǒng)。
噴淋冷卻水箱:特殊的噴淋設計保證管材冷卻速度快、效果好,水溫自動控制系統(tǒng),先進的循環(huán)過濾系統(tǒng)和閥門等元件,不銹鋼材質增強了設備的視覺效果。
牽引機:獨立的速度節(jié)、靈活的牽引方式和高可靠的傳動系統(tǒng)保證了管材的高效、高質量正常擠出。特殊的整體傳動系統(tǒng)避免了獨立傳動的不同步性,先進的四桿傳動結構使牽引機的四條履帶定位于中心,壓力調節(jié)系統(tǒng)可以牽引力得到靈活地調節(jié)。
切割機: 切割機的全液壓設計保證了切割時靈活的壓力,鋸片位置與切割深度的靈活調節(jié)。獨特的功率輸入系統(tǒng)保證了行星切割的可靠性。低噪音強力吸屑系統(tǒng)和獨特的無屑切割裝置能保證無屑切割,具有自動角斜切功能。
PVC管材生產線設備用途:
PVC管材生產線主要用于生產PVC管材,生產的管材廣泛適用于農用給排水、建筑給排水、線纜敷設等方面和各種管徑、壁厚的塑料PVC管材。5kw37kw37kw55kw110Kw擠出量120kg/h250kg/h250kg/h360kg/h800kg/h線速度12m/min15m/min6m/min3m/min1。CPVC塑料管材因其具有的特性,廣泛應用于油田油集輸、化工用耐溫耐腐蝕管道、熱水溫水給排水管道、直埋式高壓超高壓電力輸送、電纜護管等領域。
該PVC管材設備由錐形(平行)雙螺桿擠出機、真空定型臺、牽引機、切割機、翻料架等組成。錐形(平行)雙螺桿擠出機及牽引機采用交流變頻調速或英國歐陸直流調速。LDPE樹脂的拉伸強度低,耐壓差,剛性差,成型加工時尺寸穩(wěn)定性差,并且連接困難,不適宜作為給水壓力管的材料。真空泵及牽引電機均采用優(yōu)質產品。根據管材的直徑及壁厚,牽引機采用上下履帶、三爪、四爪、六爪等牽引方式。切割機可選用鋸片式切割或行星式切割,另帶計長裝置。機組性能可靠、生產效率高。
我公司可以根據用戶的要求,配備專用裝置后生產內壁螺旋管、內壁空心管和芯層發(fā)泡管機組。
應 用:我公司設計的高效PP-R、HDPE 單管及一模雙出管材生 產線,廣泛用于住宅小區(qū)及鄉(xiāng)村給排水等領域。
性能和優(yōu)點:該生產線專門針對PP-R 材料特性,采用我司自主研發(fā)的JWS 系列高效單螺桿擠出機,配有西門子PLC 工控系統(tǒng),可實現(xiàn)從 擠出機到輔機整個生產線的自動控制,產量高、擠出穩(wěn)定。該 生產線適當變更部分單元,即可實現(xiàn)PE-RT、PEX、PB 等管材的生產。3、模具表面經過氮化處理,口模層模具有壁厚調節(jié)裝置,適合不同原料及環(huán)剛度的管材生產。
PE管有中密度聚乙烯管和高密度聚乙烯管。根據壁厚分為SDR11和SDR17.6系列。前者適用于輸送氣態(tài)的人工煤氣。和鋼管比較,施工工藝簡單,有一定的柔韌性,更主要的是不用作防腐處理,將節(jié)省大量的工序。缺點就器械性不如鋼管,施工中特別的注意熱力供暖的安全間距,并且不能露于空氣中陽光下,并且對化學物品敏感,防止污水管道的泄露造成傷害。5-15牽引速度r/min16牽引機數量2繞線速度rpm12。