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減輕“陰離子垃圾”的措施

在現(xiàn)代造紙系統(tǒng)中, 常采用化學(xué)方法對(duì)DCS進(jìn)行控制。其中, 減少造紙?bào)w系中陰離子垃圾的影響有效的方法是用ATC或定著劑對(duì)漿料進(jìn)行預(yù)處理。

ATC主要是通過電荷中和的作用或吸附橋聯(lián)的作用, 與可溶性的陰離子雜質(zhì)形成體積很小的配對(duì)物, 將其絮凝后留著和固著在纖維和填料上。ATC一般是在紙漿加入其他陽離子助劑之前加入，有時(shí)必須盡早加入來控制系統(tǒng)的陽離子需求。ATC的種類對(duì)其使用效果有重要影響。

此外, 還可以在網(wǎng)部加入助留劑和固著劑(中和并固定AT), 使一部分CS隨紙頁帶走;或者是采用氣浮加砂濾的方式可使處理的澄清水的固形物含量下降到5mg/L以下, 然后再采用膜法或生物膜法系統(tǒng)處理, 以除去水中溶解的有機(jī)物和溶解鹽。

助留劑由陽離子聚丙希酰胺和微粒子組成。微粒子是加入的化學(xué)品。常用的微粒子為膨潤土 (Bentonite)，膠體硅 (Silica) 和有機(jī)微聚物 (micropolymer)。

助留劑使用時(shí)如出現(xiàn)產(chǎn)品用量小，效果不理想，但增加用量出現(xiàn)紙面不均勻現(xiàn)象，可采用降低“多元留增強(qiáng)劑”的溶液使用濃度，增加流量的辦法，提高“多元留增強(qiáng)劑”的用理，或者將多元助留強(qiáng)劑的添加位置后移，使溶液在紙漿中的混合時(shí)間加長，直接配入漿池與其他助劑分開添加理想，也可解決上述庇病。但漿的貯存時(shí)不應(yīng)超長，用量要適度增加。

 造紙助留劑產(chǎn)品要求首先用清水配制成0.2%濃度的溶液。利用全自動(dòng)/半自動(dòng)的桶槽式聚合物泡藥裝置進(jìn)行熟化溶液的制備。其溶解槽的攪拌型式要求選用柔和模式，避免高分子鏈?zhǔn)芗羟辛Φ挠绊?。水溶液的存放時(shí)間不超過8個(gè)小時(shí)，建議即配即用。在添加到漿料之前，熟化溶液還需要進(jìn)一步稀釋到0.01～0.1%濃度。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對(duì)環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對(duì)于提高填料的留著率也有較好的效果。

近年來, 我國華東地區(qū)造紙發(fā)展的主要特點(diǎn)是建立新廠, 全部采用國外進(jìn)口的大型高速造紙機(jī)而山東省造紙發(fā)展主要特點(diǎn)卻是在已有國產(chǎn)中小型造紙機(jī)的基礎(chǔ)上滾動(dòng)前進(jìn)。廣東省造紙工業(yè)依靠原料、管理和人才優(yōu)勢(shì), 利用中小型造紙機(jī)創(chuàng)造出全國造紙行業(yè)好效益。

對(duì)于大型高速造紙機(jī)來說,助留劑是必須使用的濕部助劑,其重要性不言而喻。助留劑對(duì)于中小型造紙機(jī)來說也相當(dāng)重要,廣東省許多造紙企業(yè)在中小型造紙機(jī)上應(yīng)用助留劑, 已經(jīng)取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。