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回收廢鋁之廢鋁預處理如何

對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。鋁廢料的進口量約占全國總進口量的十分之一以上。其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依 數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)l濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質。廢鋁回收再生的一些步驟再生變形鋁合金用廢鋁合金可生產(chǎn)的變形鋁合金有3003、3105、3004、3005、5050等，其中主要是生產(chǎn)3105合金。

如何減少鋁爐渣

正常生產(chǎn)中可從以下幾方面減少渣量：

①合理的爐子幾何尺寸及加料順序。

②嚴格控制熔煉溫度，防止過熱，火焰噴射應有一定的角度，以便縮短熔煉時間。

③合適的熔劑量和精煉時間，攪拌要平穩(wěn)，不破壞熔體表面氧化膜，適時對鋁熔體覆蓋。

④對廢雜鋁分類、清洗，對比表面積大的細碎爐料用壓力機打包。

⑤扒渣前對渣進行處理。如使用造渣劑使鋁熔體與渣中氧化物的濕潤性變小，使混在渣中的顆粒狀鋁滴脫離而出，回到熔體中。

⑥合理掌握扒渣時機。熔體溫度低時渣與熔體的浸潤性較好，渣中混有相當數(shù)量的熔體，若此時扒渣，隨渣帶出的熔體重量約是渣重量的60%。

廢鋁回收再生的一些步驟

配料

根據(jù)廢鋁料的備制及質量狀況，按照再生產(chǎn)品的技術要求，選用搭配并計算出各類料的用量。配料應考慮金屬的氧化燒損程度，硅、鎂的氧化燒損較其他合金元素要大，各種合金元素的燒損率應事先通過實驗確定之。廢鋁料的物理規(guī)格及表面潔凈度將直接影響到再生成品質量及金屬實收率，除油不干凈的廢鋁，l高將有 20 %的有效成分進入熔渣。下面，就讓無錫耀輝再生資源為你介紹鋁渣的回收吧鋁渣通過“扒渣”的操作被收集，手工操作者從爐子中撈出漂浮的混合物，或者在現(xiàn)代化的大爐子的環(huán)境下用自動化的設備撇去漂浮的鋁渣。