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生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的主要作用是把制棒機生產(chǎn)的生棒進行高溫碳化。以燃氣爐為熱源,進行配風加熱。然后起出口溫度可高達600-1200攝氏度,流速可到5米,是碳化工作中不可缺少的設(shè)備。那么在生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的日常操作注意事項有哪些呢?
1、因為生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的整個加熱碳化的過程都要使用到配風,所以在啟動前應該仔細檢查生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的風機是否處于正常狀態(tài),如果出現(xiàn)風機轉(zhuǎn)動不靈活、不平穩(wěn)的狀況,則應該立即維修并排除。
2、檢查完畢風門后,還應該對生物質(zhì)炭化爐設(shè)備的各部件連接狀況和磨損狀況進行檢查。查看有無需要更換或維修的部位,并保證爐門、火門和燃料的充足。
3、為了使生棒能夠得到均勻的碳化,在放入新棒時應注意要平均擺放切勿重疊擠壓。放滿后可關(guān)閉炭化爐設(shè)備爐門,并點燃燃料,啟動風機,進行加熱。
4、生物質(zhì)炭化爐設(shè)備是一種對要求性比較高的工作,非人員不可操作。操作時,工作人員不可離場。有經(jīng)驗的工作人員對生物質(zhì)炭化爐碳化過程中的溫度操控十分重要。
5、開門時應注意事先準備好水源,而且要等到爐內(nèi)溫度降到100攝氏度下方可開啟。
鋸末炭化爐在技術(shù)上有很大的突破性發(fā)展,首先做到設(shè)計合理、制造質(zhì)量可靠、具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點,加熱裝置設(shè)計為全自動控制電加熱裝置,可隨機調(diào)節(jié)物料的干濕度,保證出料成型穩(wěn)定,提高了工作效率。炭化爐是一種很的環(huán)保型炭化爐,但是千萬不要以為的就對原材料有特別的要求,其實炭化爐對原料沒什么要求,而且適合炭化爐的原材料也有很多,木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含炭的機制木炭都適合使用炭化爐。
連續(xù)式炭化設(shè)備誕生的意義
1. 減少了秸稈等農(nóng)業(yè)圾焚燒給環(huán)境造成的污染,促進了環(huán)境保護與經(jīng)濟協(xié)調(diào)。將會給農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、農(nóng)民增收帶來巨大的收益,順應了目前農(nóng)業(yè)糧食安全生產(chǎn)的發(fā)展形勢。
2.可以大幅度地提高生物質(zhì)能的充分利用,加快秸稈炭化的產(chǎn)業(yè)化,可以帶動秸稈產(chǎn)業(yè)的深加工,使秸稈深加工產(chǎn)業(yè)增添了一個新的途徑,開發(fā)了一個新項目,加快產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。
3.所生產(chǎn)的生物質(zhì)炭是炭業(yè)及速燃生物型炭產(chǎn)品及潔凈型煤產(chǎn)品的主要原料。
4.可以將不同的原料(稻殼、棉秸稈、玉米秸稈、玉米芯、鋸沫、果樹枝、稻草、牛糞等)放入一個炭化爐中混合炭化。
5. 炭化產(chǎn)生的煙氣回收凈化循環(huán)使用,不排放,無污染。
6. 在燒炭的過程中可以填加原料和輸出成品同時進行,可24小時連續(xù)性生產(chǎn),提高炭化產(chǎn)量。
7.在炭化的同時,將副產(chǎn)品焦油、木醋液分離、回收,改變了現(xiàn)有碳化工藝的環(huán)保水平低,生產(chǎn)中造成煙氣、焦油的二次污染。
8.采用無氧干餾炭化工藝,改變了老工藝生產(chǎn)周期過長,生產(chǎn)難以控制,產(chǎn)品收率低的現(xiàn)狀。
9.鋸末炭化機生產(chǎn)工藝流程操作簡便、安全。
10.深加工可生產(chǎn)出系列型炭、速燃生物炭、潔凈型煤。燃油、燃氣發(fā)電等。
11.節(jié)約木材,保護山林植被資源,保護生態(tài)環(huán)境。