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浙江頂峰機械有限公司現共有各種智能數控、全自動化,半自動,臥立式,雙柱龍門史金屬帶鋸床,具有科技含量高,結構合理。性能穩(wěn)定等特點,產品各地并遠銷國外市場,深的國內外客戶的青睞。
下面為您介紹金屬帶鋸床斷帶的原因及預防措施:
斷帶原因分析及故障處理
1.上導向塊間隙不合適,對鋸背抵壓過重,使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。
檢查方法:調整好兩輪盤的切點,使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上,鋸背與輪肩保持一定距離,以不切斷紙為宜;用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量,吻合度在0.1~0.2mm之間,并且確定鋸背與導向塊完全吻合;導向塊活動套間隙為0.5mm。
2.導向塊磨損造成鋸背磨損,使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。
導向塊合金有明顯磨痕及凹槽,鋸背有不規(guī)則劃傷并在劃傷處斷裂,要經常檢查。
3.夾緊塊因過緊或過松而磨損,使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂;過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。
頂峰機械品質有保障,是企業(yè)和廠家的必備品!
下面為您介紹金屬帶鋸床應該怎樣調試;
1步,接通電源將鋸架升起,將鋸條安裝好(鋸條的松緊程度適中)。這個過程中注意兩件事其一是油缸里面可能存有氣體,所以要放氣。其二為安全起見,在鋸料臺上放置一個支撐鋸架的物體,防止新出廠的鋸床鋸架突然下落。
第2步,將鋸料放在鋸料臺上按動夾緊按鈕(或轉動轉向閥)。
第3步按動下架按鈕讓鋸架下降至鋸料上方使鋸條與鋸料之間保持一定距離(千萬不要將鋸條直接卡在物料上否則會崩齒)。
第4步,按動走鋸按鈕,開始鋸料。鋸料結束鋸架會自動上升,這是松開加緊裝置,重復以上動作即可。
新鋸條也有磨合期,所以在剛開始鋸料的時候鋸速一定不要過快,磨合期大概5小時左右。
下面為您介紹介紹金屬帶鋸床的未來發(fā)展方向:
1,金屬帶鋸床的發(fā)展仍然面臨著一些制約性的問題,鑄造機床的工藝水平落后是一大瓶頸,在平穩(wěn)的發(fā)展中取得快速的發(fā)展。
2,金屬帶鋸床全數控化、網絡化。大型工件的切割過程往往持續(xù)數小時,為保證一人多機的生產條件,提高鋸切加工的精度和效率,鋸切過程的全數控化勢在必行。網絡化生產、遠程診斷及維護是當今數控機床的發(fā)展趨勢,數控鋸床也不例外。,
下面為您介紹常見的雙金屬帶鋸條損壞修復方法:
經常會出現的損壞狀態(tài)及有力的方法是:
斷裂(斷帶)
這種情況一般是出現在張力過大或者是不正常使用后會出現的,出現這種狀況后,1步需要將斷裂處使用設備將其剪除保證量變的平整,然后使用焊接的辦法將其連接一起,之后如果需要加強其強度還需要進行回火的處理,經過這些處理后在打磨,使大致上平整可以繼續(xù)使用。根據使用控制器的自動化程序可分為手動型(半自動手動送料)全自動型(自動送料自動切割)。
注:此方式適合專業(yè)人士,非專業(yè)人士處理可能不能成功。
另外開口也是常見的問題
此修理大致與斷帶差不多,他是采用沖坑的方式是開口止住然后使用焊接方法。
磨損
應該說磨損是應用常規(guī)的狀態(tài)了它的修理方式更簡單,小問題可以自行將鋸齒尖或者角磨平整或者膜尖,如果是大面積的出現這種情況應該去修理的地方修復一下,或者需要提供售后服務,費用也不會太高。