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目前微孔加工產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于精密過濾設(shè)備、化纖噴絲板、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴、電子計(jì)算機(jī)打印頭、印刷電路板、電視機(jī)障板、天象儀星孔板、航空陀螺儀表元件、飛機(jī)透平葉片以及中的紅血球細(xì)胞過濾器等零件的加工領(lǐng)城。根據(jù)小孔的尺寸范圍劃分,到目前為止約有50種之多,每一種加工方法都有其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn),這主要取決于工件孔徑的大小,孔的排列,孔的密度,孔的精度要求,還有就是要考慮工件的后續(xù)使用因素,這就涉及到考慮用哪種加工工藝能否批量加工的問題。
鑒于上述原因,本試驗(yàn)采取第二種微小孔加工方法:加工好兩塊平板,將它們合緊后沿兩板的接觸面打騎縫孔,然后把兩平板分開,直接測(cè)量暴露在外的微小孔內(nèi)表面。采用這種方法測(cè)得的微小孔內(nèi)壁的粗糙度能準(zhǔn)確地反映微小孔內(nèi)表面的實(shí)際加工情況。
鉆孔時(shí),兩平板全長采用平口鉗夾緊,以避免激光打孔時(shí)平板彎曲或受力不均勻。在激光打孔裝置上設(shè)有放大倍數(shù)為57倍的顯微放大裝置,可以較清晰地觀察兩平板的接觸面,故可較好的保證激光光束與平板接觸面的相對(duì)位置并保證沿接觸面打騎縫孔。平板接觸面和加工工作臺(tái)的垂直度可通過調(diào)整來保證。
微孔加工方法及微孔結(jié)構(gòu)與流程?
大家好,我是小編,您知道微孔加工嗎?今天小編來具體為大家分析下,希望對(duì)大家有所幫助。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種微孔加工方法及微孔結(jié)構(gòu),在加工過程中可以有效避免微孔跑偏,保證加工精度。
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:
一種微孔加工方法,對(duì)待加工微孔的待加工物的表面進(jìn)行加工,得到半圓孔,然后對(duì)待加工微孔的第二待加工物的表面進(jìn)行加工,得到與所述半圓孔相匹配的第二半圓孔;將帶有半圓孔的待加工物與帶有第二半圓孔的第二待加工物進(jìn)行拼接,得到所述微孔。
談?wù)勎⒖准庸ぜす獯蚩椎募夹g(shù)參數(shù)!
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔點(diǎn)金屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí),從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。