麗江盤管管殼式換熱機組制造廠家貨真價實

管式換熱器的特性：1.環(huán)保節(jié)能，該換熱器傳熱系數(shù)為6000-8000W/m2.0C。2.全不銹鋼加工，使用期長，達到二十年之上。3.改層.流為滲流，提升了換熱，減少了傳熱系數(shù)。4.換熱速度更快，耐熱（400℃），耐髙壓（2.5Cpa）。5.結(jié)構(gòu)緊湊，占地小，重量較輕，安裝便捷，節(jié)省土建工程項目投資。6.設計方案靈便，規(guī)格型號齊備，好用目的性強，節(jié)省資產(chǎn)。7.運用標準普遍，可用很大的工作壓力、溫度范圍和多種多樣物質(zhì)熱交換器。8.維護費低，易實際操作，清垢時間長，清理便捷。9.選用納米技術熱膜分離技術，顯著擴大傳熱系數(shù)。10.主要用途寬闊，可普遍用以熱電廠、廠礦企業(yè)、石油化工設備、大城市集中供暖、食品類藥業(yè)、電力能源電子器件、機械設備輕工業(yè)等行業(yè)。11.熱傳導管選用外表層冷軋板翅式的空調(diào)銅管，傳熱系數(shù)高，換熱總面積大。12.導流板正確引導殼程流體在換熱器內(nèi)呈折線型持續(xù)流動性，構(gòu)造牢固，能考慮大流量乃至超大型總流量、脈動飲料頻率高的殼程流體換熱。13.當殼程流體為油液時，適用黏度低和較清理的油液換熱。

換熱器的結(jié)垢清洗：1、水洗：堿洗完畢后，用清潔的軟化水重復對換熱器進行沖刷，將換熱器內(nèi)的殘渣完全沖刷潔凈。2、酸洗：將注滿酸溶液的換熱器靜態(tài)浸泡2h.然后接連動態(tài)循環(huán)3~4h.其間每隔進行正反替換清潔。酸洗完畢后，若酸液pH值大于2，酸液可重復運用。3、沖冼：酸洗前，先對換熱器進行開式?jīng)_刷，使換熱器內(nèi)部沒有泥、垢等雜質(zhì)，這么既能進步酸洗的作用，也可下降酸洗的耗酸量。將清潔液倒人清潔設備，然后再寫入換熱器中。4、堿洗：酸洗完畢后，用NaOH，Na2CO3，，Na3PO4，軟化水按必定的份額制造好，運用動態(tài)循環(huán)的方法對換熱器進行堿洗，到達酸堿中和，使換熱器板片不再腐蝕。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度較小的鈣、鎂鹽類，這種鹽類有共同特性，其溶解度隨著水溫升高而下降，且變成難容的鹽類，想要換熱器保持穩(wěn)定的運行就要及時做好清洗工作，防止堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。

換熱機組的安裝：1、換熱機組應安裝在高出地面100mm的基礎上，用橡膠板墊平。2、換熱機組吊運安裝時，只能在基座上著力，并應注意對機組各部件的保護工作。3、安裝前嚴格檢查換熱機組是否有異常，確認無誤后根據(jù)隨機文件對應正確連接管道。4、制做混凝土基礎時，應充分考慮規(guī)范布置換熱機組接管和機房內(nèi)管道等因素，機組四周宜保留1~1.5m的檢修、操作空間。5、應視水質(zhì)情況設置水處理器、過濾器等；蒸汽壓力＞0.6MPa時須另設減壓閥；系統(tǒng)管路上應設置安全閥及排氣閥等附件，利于整個系統(tǒng)運行。6、與換熱機組相連的系統(tǒng)、管道須經(jīng)沖洗合格后，方可與機組接口連接，以防管道中的雜質(zhì)被沖進換熱器中。7、動力電只需配送至電控柜即可，電控柜須靠接地，試通電檢查換熱機組電控柜有無異常。8、安裝完畢，對換熱機組及連接管道做工作壓力范圍內(nèi)的水壓試驗，確認無誤。




管殼式換熱器設計要點：各種類型的換熱器作為工藝過程重要的設備,廣泛應用于石油化工,,冶金,制冷等部門.換熱器應按照工藝參數(shù)及條件進行設計,滿足特定工況和苛刻操作條件的要求.管殼式換熱器具有結(jié)構(gòu)堅固,操作彈性大,可靠程度高,使用范圍廣等優(yōu)點,所以在工程中仍得到普遍使用.采用HTFS軟件進行換熱器工藝設計已很普遍,但為了使設計出來的換熱器能更好地滿足各種工況,仍然有許多方面需在設計時加以充分考慮.