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撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響這撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量

撕碎機(jī)刀片就像我們常說(shuō)的像人的牙齒，雙軸撕碎機(jī)刀片的排列和厚度直接影響這撕碎機(jī)撕碎物料的大小和產(chǎn)量。

撕碎機(jī)刀片有鋒利且靈敏的刃口，因此在刀片的移動(dòng)、裝置及拆開(kāi)過(guò)程中，有必要當(dāng)心維護(hù)合金頭免受損害。撕碎機(jī)已成為再生資源行業(yè)的主要產(chǎn)品，出產(chǎn)率同比傳統(tǒng)粉碎機(jī)大大提升。雙軸撕碎機(jī)耐磨件的選材、設(shè)計(jì)與生產(chǎn)環(huán)境的關(guān)聯(lián)我們一定要考慮到，成則撕碎機(jī)效率壽命都得到大大提升，敗則撕碎機(jī)徒具有華麗外表，實(shí)則如同廢鐵，不具有任何價(jià)值。

撕碎機(jī)刀片在日常維護(hù)中需要注意什么

撕碎機(jī)刀片在日常維護(hù)中需要注意什么？

1.經(jīng)常檢查生產(chǎn)原料的質(zhì)量，不得有沙子、金屬粉末等異物進(jìn)入桶內(nèi)。

2.每班至少檢查一兩次所有潤(rùn)滑部位，并添加足夠的潤(rùn)滑油。工作時(shí)軸承部件的溫度不應(yīng)超過(guò)50℃。

3.投料生產(chǎn)前，料筒和成型模具應(yīng)有不小于的加熱恒溫時(shí)間，投料生產(chǎn)不允許低于原料的塑化溫度。

4.螺桿必須低速啟動(dòng)，低速運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后才允許螺桿轉(zhuǎn)速逐漸增加。

5.螺桿在機(jī)筒內(nèi)的空轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2~3分鐘。

6.在撕碎機(jī)刀片工作期間，需要經(jīng)常觀察主電機(jī)的電流變化。如果發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)期過(guò)載工作(允許瞬時(shí)過(guò)載)，應(yīng)立即停機(jī)查找故障原因，排除故障后繼續(xù)生產(chǎn)。

7.桶初次恒溫加熱后，再次擰緊連接桶和底座的固定螺絲。

8.在安裝螺釘和模具之前，清潔所有零件的配合接觸面，并在緊固螺栓上涂上二硫化鉬或硅油，以便于高溫下拆卸零件。拆裝零件時(shí)，不允許用重錘敲打每個(gè)零件的工作面。必要時(shí)要墊硬木，用手敲硬木拆卸零件。

9.去除桶、螺絲、模具上的殘?jiān)鼤r(shí)，只能用竹刀或銅刀刮粘料，不能用鋼l刀刮粘料，更不能用火燒烤去除螺絲上的殘?jiān)?

傳統(tǒng)的撕碎機(jī)刀片已經(jīng)不能滿(mǎn)足復(fù)雜的工業(yè)需求

傳統(tǒng)的撕碎機(jī)刀片已經(jīng)不能滿(mǎn)足復(fù)雜的工業(yè)需求。3D撕碎機(jī)刀片就是在這樣的背景下逐漸發(fā)展成熟的。可編程控制器(PLC)在撕碎機(jī)刀片控制系統(tǒng)中的應(yīng)用，為要求復(fù)雜的彎頭系統(tǒng)提供了技術(shù)保障。到目前為止，由于國(guó)內(nèi)空調(diào)和汽車(chē)行業(yè)的崛起，對(duì)撕碎機(jī)刀片的需求已經(jīng)從數(shù)量轉(zhuǎn)向質(zhì)量，這也催生了撕碎機(jī)刀片技術(shù)的飛躍。

數(shù)控技術(shù)蕞終被引入撕碎機(jī)刀片行業(yè)，數(shù)控的介入是彎管行業(yè)的一次技術(shù)革命，無(wú)論是彎管速度還是精度，都有相當(dāng)大的優(yōu)勢(shì)。自上世紀(jì)90年代工業(yè)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展以來(lái)，對(duì)基礎(chǔ)設(shè)施廠房、設(shè)備和交通設(shè)施的需求急劇增加，對(duì)各種金屬管的需求遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足，許多金屬管的形狀要求越來(lái)越復(fù)雜，催生了撕碎機(jī)刀片系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)。