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由于回轉(zhuǎn)窯筒體直徑大,制造安裝產(chǎn)生的誤差較大,導致回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置密封性能出現(xiàn)漏風現(xiàn)象,基于這種現(xiàn)象,廊坊億納密封件有限公司新型回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置,我廠密封裝置屬于軸-徑雙向密封,是通過機械結(jié)構(gòu)來 的,動靜止封板之間存在活動間隙,該間隙動態(tài)可調(diào)?;顒又狗獍迨请p向密封的關(guān)鍵結(jié)構(gòu),設(shè)計為環(huán)形圓板,其外徑和固定止封板的內(nèi)徑相差5mm,與之結(jié)合形成軸向密封。回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈的動摩擦塊可軸-徑雙向可調(diào),具有軸向和徑向的雙重密封。該裝置已在實際生產(chǎn)中得到應用,使用良好,易損件少,維修方面,取得良好的效果 。
回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機都有一個共同特點,都需要托輪作支撐,輪帶或齒輪帶動旋轉(zhuǎn)?;剞D(zhuǎn)窯密封的作用即密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處,防止其出現(xiàn)漏風、進風、漏灰現(xiàn)象?;剞D(zhuǎn)窯使用過程中,為什么能夠這么穩(wěn)定運行呢,一個的回轉(zhuǎn)窯的傳動裝置,另一個是回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置:傳動裝置回轉(zhuǎn)窯中傳動裝置其作用是通過大齒圈,使筒體回轉(zhuǎn)。為保證窯的安全和檢修要求,還設(shè)有輔助傳動裝置.回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置回轉(zhuǎn)窯窯體的熱端裝在可以移動的看火窯頭罩內(nèi),窯體的冷瑞裝在煙室內(nèi)。定的窯頭覃或煙室的接合處,應有回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈,以防誦風。還設(shè)有輔助傳動裝在回轉(zhuǎn)的窯體和固。
回轉(zhuǎn)窯是水泥產(chǎn)業(yè)中鍛燒水泥熟料的主要設(shè)備?;剞D(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置的好壞,直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工軌制及運行本錢。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)收拾整頓分析,有利于設(shè)備的治理工作。該設(shè)備由筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置、流動窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部件組成。其具有結(jié)構(gòu)簡樸、易損件少、出產(chǎn)過程易控制和運轉(zhuǎn)率高等特點。為了提高回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈裝置的使用周期,減少磨損量,這就要求做到:在形狀設(shè)計時,要避免有積灰的地方;在材質(zhì)上要求能耐高溫、耐磨;在潤滑上,注意可靠,防止?jié)櫥吐┦В辉诮Y(jié)構(gòu)上,要簡單易于制造和便于維修等。
回轉(zhuǎn)窯按照物料處理的不同可以分為下面幾種:氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、鈦回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯和氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等等。回轉(zhuǎn)窯由回轉(zhuǎn)窯,支撐裝置,帶固定輪的支撐裝置,窯頭,窯尾密封裝置和注煤管裝置組成。窯體與水平面有一定的坡度。整個窯體由支撐輥裝置支撐,并且有一個擋輪裝置,用于控制窯體的上下運動。除主傳動裝置外,碳素回轉(zhuǎn)窯的傳動部分還配有輔助傳動裝置,以確保窯體可以緩慢旋轉(zhuǎn),并在主傳動電源中斷時防止窯體變形。窯頭采用殼蓋式密封,窯尾裝有軸向接觸密封裝置,保證了密封的可靠性。回轉(zhuǎn)窯柔性密封圈在工作過程中不易出現(xiàn)故障。具有出色的性能和穩(wěn)定的工作。該設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)含量很高,操作和使用更加簡單方便。它的能耗非常低,工作過程中沒有噪音,因此用戶滿意度很高。