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高頻木材炭化機推薦廠家

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發(fā)布時間:2020-10-28 16:47  
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視頻作者:濰坊騰龍重工科技有限公司







高溫碳化設備

炭化木素有物理“防腐木”之稱,也稱為熱處理木。源自歐洲,有十余年的使用歷史,炭化木近5年從北歐引入中國,由于它具有區(qū)別于普通木材的優(yōu)越性能,且更為環(huán)保,從而深受用戶青睞。

炭化木是指用160℃---230℃的過熱蒸汽對木材進行長時間熱解處理得到的木材。經(jīng)過高溫處理的炭化木紋理突出,顏色華貴,并有木質(zhì)芳香,是尊貴的裝飾材料。

階段1:溫度增加和高溫度燒窯,這窯溫被提升在一個快速的速度使用熱和蒸汽到一個層面溫度100℃,這溫度被持續(xù)地此后增加到130℃高溫干燥,此時含水量在木料中幾乎不存在。階段2:強制性熱處理。在燒窯之內(nèi)被增加到185℃至230℃這溫度層,在這溫度持續(xù)加溫24小時。多年來,我們緊跟市場的發(fā)展和客戶的需求,并結(jié)合公司的實踐經(jīng)驗,不斷開發(fā)和完善產(chǎn)品。階段3:冷卻和濕氣調(diào)節(jié)。后步驟是使用噴水系統(tǒng)降低高溫度。然后,在溫度達到80℃時增加其含水率。


木材高溫碳化箱

騰龍重工







機械有限公司是一家專業(yè)從事木材防護(防腐、改性、染色、漂白)成套設備設計、制造、安裝、修理的專業(yè)公司。設計制造的木材碳化設備、木材碳化罐規(guī)格種類齊全,可滿足不同用戶的各種需求。防腐木是經(jīng)由化學處理的木材質(zhì)地較為松軟制作起來非常利便,但是炭化木的形成使用物理性質(zhì)制作而成卸載安裝非常蠻煩輕易開裂。公司資質(zhì)齊全,設備先進,技術(shù)力量雄厚,檢測手段齊全,長期從事一、二類壓力容器的設計研發(fā)和生產(chǎn)制造,可根據(jù)用戶的需求提供實用并經(jīng)濟的設備設計、防腐(阻燃)設備廠區(qū)設計、設備環(huán)保設計和安全設計。是以設計、制造、售后服務、技術(shù)支持為一體的現(xiàn)代化新型企業(yè)。

主導產(chǎn)品專業(yè)木材處理罐系列:木材防腐設備、木材碳化設備、木材碳化罐、木材處理罐、木材阻燃設備、木材碳化爐、木材蒸煮設備、木材染色設備;公司擁有成熟的技術(shù),先進的設備,嚴格的管理,敬業(yè)的員工,強有力的國內(nèi)外合作廠家。

深度碳化木的優(yōu)點;1、完全天然,綠色環(huán)保。 深度炭化木采自天然木材,生產(chǎn)過程不添加任何有害化學藥劑,也不產(chǎn)生任何環(huán)境污染問題,是真正的綠色建材。  2、安全耐久、防腐防蟲。 深度炭化木由于其營養(yǎng)成分被破壞,阻斷了木材腐朽必需的營養(yǎng)鏈,使其具有防腐防蟲功能,可延長木材的使用壽命,符合**的可持續(xù)發(fā)展政策。  3、不翹不裂、尺寸穩(wěn)定。 深度炭化木由于其半纖維素的吸水/濕官能團被重組,使木材的使用性能有較大的提高,比如吸水性下降/吸濕膨脹性下降/尺寸穩(wěn)定性提高,這樣炭化木制品幾乎不變形、不開裂、尺寸穩(wěn)定。表面炭化木是用氧焊槍燒烤,使木材表面具有一層很薄的炭化層,對木材性能的改變可以類比木材的油漆,但可以突顯表面凹凸的木紋,產(chǎn)生立體效果。4、脫脂利于油漆,改性利于加工。 深度炭化木加工性能好,克服產(chǎn)品表面易起毛的弊??;由于完全脫脂,油漆涂布方便不脫落。色澤靚麗,色調(diào)可調(diào)。 


木材高溫碳化設備

木材深度炭化后,會具備一定的凈化空氣功能是能夠地控制木材的含水率,避免木材加工后的開裂、變形問題,而且在還能夠使木材具備均勻的木材本色,是非常的木材干燥方式。木材炭化也被稱為木材高溫熱處理法,其產(chǎn)品適用范圍為:

主要原理:在干燥機正常運轉(zhuǎn)時,木材干燥箱,燃料在燃燒室內(nèi)充分燃燒,產(chǎn)生熱能,木材干燥箱,在熱能干燥系統(tǒng)內(nèi)被干燥介質(zhì)充分吸收,產(chǎn)生攝氏170度左右的溫度,在循環(huán)風機的作用下,高溫氣流通過控制系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),將高溫熱風輸送到干燥室內(nèi)對木材進行干燥處理;同時設備上的蒸汽發(fā)生裝置,可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽,可根據(jù)干燥工藝的要求,木材干燥箱銷售,適時將蒸汽送入干燥室內(nèi),對木材進行噴蒸、調(diào)濕處理,調(diào)濕系統(tǒng)是一個獨立蒸汽系統(tǒng),并配有安全裝置。木材干燥機首先是使木材表面的水分蒸發(fā),表層的含水率低于木材內(nèi)部,內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。而對于含水率大于15%的待處理木材,應先采用常規(guī)干燥方法進行干燥處理,使其含水率低于15%后再進行處理。由于炭化過程減少了木材中親水因子的含量,降低了木材的吸濕性,減緩了木材內(nèi)部的壓應力,使炭化木材與環(huán)境水分的交換能力顯著下降,從而大大減小了木材在使用中因水分變化引起的變形、收縮和濕脹,能讓經(jīng)過炭化的木材在濕空氣中保持較低的含水率,增加產(chǎn)品的穩(wěn)定性,減少產(chǎn)品在終端用戶使用過程中的容易出現(xiàn)的開裂、


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