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篩板精餾實驗裝置精餾原理

在篩板精餾實驗裝置精餾過程中，由塔釜產(chǎn)生的蒸汽沿塔逐板上升與來自塔頂逐板下降的回流液在塔板上多次部分汽化部分冷凝，進行傳熱與傳質，使混合液達到一定程度的分離。

回流是篩板精餾實驗裝置精餾操作的必要條件，塔頂?shù)幕亓髁颗c采出量之比稱為回流比?；亓鞅仁蔷s操作的主要參數(shù)，它的大小直接影響精餾操作的分離效果和能耗。若塔在zui小回流比下操作，要完成分離任務，則需要無窮多塊塔板，在工業(yè)上是不可行的。精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)過程同其他化工產(chǎn)品一樣，精細化工生產(chǎn)線產(chǎn)品的生產(chǎn)過程一樣也可分為原料預處理、化學反應、產(chǎn)品分離和提純?nèi)齻€階段。若在全回流下操作，既無任何產(chǎn)品的采出，也無任何原料的加入，塔頂?shù)睦淠喝糠祷氐剿校@在生產(chǎn)中無任何意義。但是，由于此時所需理論板數(shù)zui少，易于達到穩(wěn)定，故常在科學研究及工業(yè)裝置的開停車及排除故障時采用。通常回流比取zui小回流比的1.2-2倍。

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篩板精餾實驗裝置

篩板精餾實驗裝置：理論塔板數(shù)

在某一回流比下的理論板數(shù)的測定可用逐板計算法或圖解法。一般常用圖解法，具體步驟如下：

（1）在直角坐標上繪出待分離混合液的x～y平衡曲線。

（2）根據(jù)確定的回流比和塔頂產(chǎn)品濃度作精餾段操作線，精餾段操作線方程。

（3）根據(jù)進料熱狀態(tài)參數(shù)作q線，q線方程。

（4）由塔底殘液濃度XW垂線與平衡線的交點，精餾段操作線與q線交點的連線作提餾段操作線。

（5）圖解法求出理論塔板數(shù)。

萊帕克教學儀器廠家淺析“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新

“ 互聯(lián)網(wǎng) ” 實驗與實踐裝置的創(chuàng)新：實踐生產(chǎn)線建設效果

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列管換熱器實驗裝置

萊帕克淺析篩板精餾實驗裝置運用

篩板精餾實驗裝置作為主要用于傳質過程的設備，首先必須使氣（汽）液兩相充分接觸，以獲得較高的傳質效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設備還得考慮下列各項傳質效率．此外，為了滿足工業(yè)生產(chǎn)的需要，設備還得考慮下列各項要求：

（１）生產(chǎn)能力大．在較大的氣（汽）液流速下，仍不致發(fā)生大量的霧沫夾帶、攔液或液泛等破壞正常操作的現(xiàn)象．

（２）操作穩(wěn)定、彈性大．當設備的氣（汽）液負荷量有較大的波動時，仍能在較高的傳質效率下進行穩(wěn)定的操作．并且塔設備應保證能長期連續(xù)操作．

（３）流體流動的阻力?。戳黧w通過塔設備的壓力降?。@將大大節(jié)省生產(chǎn)中的動力消耗，以及降低經(jīng)常操作費用．對于減壓蒸餾操作，較大的壓力降還使系統(tǒng)無法維持必要的真空度．

（４）結構簡單、材料耗用量小、制造和安裝容易．這可以減少基建過程中的投資費用．

（５）耐腐蝕和不易堵塞，方便操作、調(diào)節(jié)和檢修．

事實上，對于現(xiàn)有的任何一種塔型，都不可能完全滿足上述所有要求，僅是在某些方面具有獨到之處．