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山西慧達澳星科技有限公司為您介紹:礦用縱撕檢測裝置
我公司主要從事:皮帶撕裂檢測、縱向撕裂檢測、縱向撕裂監(jiān)測、皮帶縱向撕裂、縱向撕裂保護裝置、輸送帶撕裂檢測、縱撕檢測、縱撕監(jiān)測、輸送帶激光檢測、紅外線激光檢測、防縱撕設備,歡迎廣大客戶來電咨詢。礦用縱撕檢測裝置
無人值守:設備調試完成后,無需人員操作和看管,自動根據(jù)皮帶運行情況進行啟動和停止。
智能識別:利用軟件算法實現(xiàn)對皮帶表面損傷情況進行實時的自動判斷和分析,對輸送帶表面 脫膠、劃傷、撕裂等損失分別作出識別判斷,給出不同報警處理。
實時監(jiān)控:皮帶運行運行狀態(tài)實時顯示在電腦屏幕,用戶可流暢觀看輸送帶的表面圖像。
由于帶式輸送機的內部的張力分布呈固有趨勢,輸送帶級向撕裂故障通常發(fā)生在輸送機機尾。引發(fā)縱撕事故的原因包括:
(1)物料中夾雜著堅硬的物質將輸送帶刺穿。
(2)溜槽堵塞。
(3)輸送帶被清掃器的刃口掛住
(4)沿線托無的焊接質量不合格,對輸送帶造成磨損。
縱向撕裂的原因通常有:
(1)落料口落下的物料中時常夾帶有大塊矸石、鐵釬、廢鋼鐵或木材等異物,卡在架子或托輥上,使輸送帶發(fā)生縱向撕裂;
(2)機頭部清掃器刮板夾掛住輸送帶表面的金屬絲或其它雜物,把輸送帶磨透;
(3)裝載點處給料突然增大,使輸送帶裝料堆積堵塞,引起輸送帶撕裂;
(4)托輥端蓋未焊好,自由旋轉的端蓋就像旋轉刀片一樣把輸送帶割開;
(5)皮帶跑偏撕裂。輸送機皮帶運行過程中,皮帶單側偏移較多時,在一側形成褶皺堆積或折疊,受到不均衡拉力被夾傷及刮傷、被托輥端蓋或機架刮開,造成撕裂;
特點:
(1)安裝使用方便,監(jiān)測靈敏度高。
(2)控制線路設有延shi繼電器,以免發(fā)生錯誤動作,延shi可調,延shi范圍為1~5s。
(3)檢測元件感知器密封性較強,可在惡劣條件下使用;
(4)控制箱面板設有自校按鈕,按下自校按鈕時,可模擬現(xiàn)場故障實現(xiàn)上述撕裂報警功能。
,安裝方便,控制箱面板設有自校按鈕,按下自校按鈕時,可模擬現(xiàn)場故障,實現(xiàn)上述撕裂報警功能。當輸送帶發(fā)生撕裂事故時能可靠 的發(fā)出警報信號和停機信號,避免事故的擴大。