河北新型環(huán)保塑料顆粒造粒機廠家價格行情「在線咨詢」

在塑料造粒機組中，導(dǎo)致塑料造粒機組在運行中出現(xiàn)摩擦離合器脫開，機組聯(lián)鎖停車的原因可分為四大類：

（1）主電機系統(tǒng)故障

1、主電機扭矩過高或過低；二、用電的舊的擠出型造粒機，其耗電量巨大，且無配套的廢塑清洗機，原材料要靠人工清洗，經(jīng)常使加工環(huán)境污水橫流。2、主電機轉(zhuǎn)速過低；3、主電機軸承溫度過高；4、主電機繞組溫度過高；5、主電機水冷的冷卻器出入口溫度過高；6、主電機軸承潤滑油泵出口流量過低；7、主電機軸承潤滑油泵出口壓力過低；8、主電機水冷的冷卻器水泄漏量過高等。

（2）傳動系統(tǒng)故障

1、齒輪箱變速桿位置偏離；2、摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高；3、摩擦離合器速度差過大；4、齒輪箱潤滑油泵出口壓力過低；5、齒輪箱潤滑油泵出口油溫過高；6、摩擦離合器內(nèi)部故障等。

（3）螺桿工藝段故障

1、節(jié)流閥前后熔體壓力過高；2、機頭熔體壓力過高；3、換網(wǎng)器前后熔體壓差過大；4、開車閥轉(zhuǎn)動故障等。

（4）水下切粒系統(tǒng)故障

1、切粒電機繞組溫度過高；2、切粒機轉(zhuǎn)速過低；而的節(jié)能環(huán)保塑料造粒機不僅有益環(huán)保，而且其耗電量低，被公認(rèn)為業(yè)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)。3、切粒機扭矩過高；4、顆粒水旁通自動切換故障；5、顆粒水壓力過高或過低；6、顆粒水流量過低；7、切粒機夾緊螺栓未把緊；8、切粒室旁路水閥未關(guān)；9、切粒機液壓夾緊壓力過低；10、切粒電機故障；11、液壓切刀軸向進(jìn)給壓力過低等。

在上述故障原因中，出現(xiàn)頻次較多的有：主電機系統(tǒng)的主電機扭矩過高或過低；傳動系統(tǒng)的摩擦離合器故障；塑料造粒機螺桿工藝段系統(tǒng)的熔體壓力高；水下切粒機系統(tǒng)故障等。

   現(xiàn)在我們都注重“發(fā)展再生資源”，從而實現(xiàn)變廢為寶杜絕浪費目的。再生塑料造粒機主要被用于加工廢舊塑料，從而讓廢舊塑料可實現(xiàn)再生利用。而再生塑料造粒機的主機部分為擠塑機，由擠壓系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)構(gòu)成，再生塑料造粒機在作業(yè)時，需注意……

   機械在作業(yè)前的試機過程中，作業(yè)人員不要將眼睛靠近排氣口觀察，可使用圓管在管內(nèi)側(cè)觀察，避免氣體灼燒眼睛。此外在膜頭正面不要站人觀察。

   在投放原料時要均勻下料，保證電流的不變。下料時切忌用手直接下料。

   在原料放入前，要保證干凈，里面不可存在廢紙、頭發(fā)、塑料等雜質(zhì)。

   再生塑料造粒機在作業(yè)的過程中，若出現(xiàn)出料慢時，需要我們停機進(jìn)行清理工作或開動模板上升到顯露網(wǎng)板進(jìn)行換網(wǎng)，然后再進(jìn)行清理工作。

   我們要定期檢查機械的減速箱等轉(zhuǎn)動部位，并檢查是否存在異常聲音。若機體發(fā)生異響可能是原料中存在雜質(zhì)。若轉(zhuǎn)動位置發(fā)生異響時，可能是軸承發(fā)生問題。無論在哪個部位發(fā)生異響現(xiàn)象，都需要我們停機進(jìn)行檢查并排除故障原因。

   在設(shè)備運行的過程中，相關(guān)的作業(yè)人員需要做好運行記錄，并隨時檢查出料的具體情況。

   注意檢查再生塑料造粒機中的各個固件是否出現(xiàn)松動現(xiàn)象。

   在再生塑料造粒機作業(yè)的過程中，要控制在額定電流內(nèi)若出現(xiàn)大波動，要進(jìn)行停機檢查。

   綜上所言便是關(guān)于再生塑料造粒機在作業(yè)時，需要注意的相關(guān)問題，希望上述內(nèi)容對大家有相應(yīng)幫助。

在雙螺桿造粒機中,齒合異向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機和錐型雙螺桿造粒機通常多選用一體式料筒;只能數(shù)大中型廢舊塑料造粒機選用按段組合型料筒,目地是為了更好地機械加工制造和節(jié)約某些較珍貴的合金鋼材。

齒合同向轉(zhuǎn)動雙螺桿造粒機大部分選用按段式料筒 。 按段式料筒分為長短相同的哪段, 有的料筒上打有投料口,有的料筒上打有出氣口,有的料筒上打有防腐劑口,隨后用螺絲把每段組合成雙螺桿造粒機的組成料筒。