山西重型帶式輸送機系統(tǒng)-專業(yè)皮帶輸送機廠家

如何選擇重型帶式輸送機系統(tǒng)

      重型帶式輸送機系統(tǒng)在食品、電力、印刷、機械、化工等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。在重型帶式輸送機系統(tǒng)的設(shè)計中，如何合理選擇重型帶式輸送機系統(tǒng)驅(qū)動裝置，是重型帶式輸送機系統(tǒng)設(shè)計中的關(guān)鍵，也是重型帶式輸送機系統(tǒng)設(shè)計是否合理、運行是否正常、維修費用和維修量較少的關(guān)鍵問題。






       這種驅(qū)動方式是重型帶式輸送機系統(tǒng)上使用較為廣泛的一種驅(qū)動裝置。限矩型液力偶合器分帶后輔室限矩型液力偶合器和不帶后輔室限矩型液力偶合器。由于帶后輔室限矩型液力偶合器在電動機啟動時，液力油由后輔室通過節(jié)流孔緩慢進入液力偶合器工作腔，所以其啟動性能優(yōu)于不帶后輔室限矩型液力偶合器。
       但是由于帶后輔室限矩型液力偶合器啟動時間長、發(fā)熱量大。所以在限矩型液力偶合器選型時，如果選用帶后輔室限矩型液力偶合器，在液力偶合器有兩個型號均能滿足其傳遞功率時，由于該形式液力偶合器啟動時間長，發(fā)熱量大，所以應(yīng)優(yōu)先選用較大型號液力偶合器。

重型帶式輸送機系統(tǒng)安裝和維護需要注意什么

      主體安裝順序:皮帶機主體的安裝順序應(yīng)為先安裝頭架，然后是各節(jié)的中間架，末尾工作是安裝尾架。在安裝機架之前，應(yīng)先確定輸送機的中心位置，輸送機的所有工作運行中心都應(yīng)在一條直線上的。而在安裝各節(jié)機架的過程中，輸送距離的縱向中心位置應(yīng)是一致的，并且縱向水平傾斜角度必須是在可允許的范圍內(nèi)。單排機架對中心線的誤差范圍應(yīng)為±0.1mm，并且輸送機全長對機架中心的誤差也是要小于35mm。當保證了所有單節(jié)機架的擺放位置是正確無誤后，才可將所有部分連接起來，連接完成后，應(yīng)對安裝的牢固程度以及中心位置的準確程度進行檢查。






       安裝后的調(diào)試工作:在安裝機架、滾筒以及托輥的過程中，還應(yīng)同時滿足以下條件：所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài)，并且互相排列成行；所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài)，并且相互排列成行；當前期的準備工作操作完成后，才可以將機架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上，固定好皮帶輸送機后，開始安裝給料裝置和卸料裝置；所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài)，所以當安裝驅(qū)動滾筒以及托輥架的過程完成后，應(yīng)立即校正輸送機的水平位置和中心位置。

 重型帶式輸送機系統(tǒng)的有哪些特點？

      重型帶式輸送機系統(tǒng)的工作原理和特點皮帶機通過驅(qū)動輪鼓，靠摩擦牽引皮帶運動，皮帶通過張力變形和摩擦力帶動物體在支撐輥輪上運動。皮帶是彈性儲能材料，在皮帶機停止和運行時都儲存有大量勢能，這就決定了重型帶式輸送機系統(tǒng)的啟動時應(yīng)該采用軟啟動的方式。


   

      國內(nèi)大多數(shù)煤礦采用液力耦合器來實現(xiàn)皮帶機的軟啟動，在啟動時調(diào)整液力耦合器的機械效率為零，使電機空載啟動。雖然采用了轉(zhuǎn)子串接電阻改善啟動轉(zhuǎn)矩和空載啟動等方法，但電機的啟動電流仍然很大，不僅會引起電網(wǎng)電壓的劇烈波動，還會造成電機內(nèi)部機械沖擊和發(fā)熱等現(xiàn)象。同時采用液力耦合器軟起皮帶時，由于啟動時間短、加載力大容易引起皮帶斷裂和老化，要求皮帶的強度高。加之液力耦合起長時間工作會引起其內(nèi)部油溫升高、金屬部件磨損、泄漏及效率波動等情況發(fā)生，不僅會加大維護難度和成本、污染了環(huán)境，還會使多機驅(qū)動同一皮帶時難以解決功率平均和同步問題。