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除塵器廠家的電除塵設(shè)備的一般用于鋼鐵行業(yè)的電爐、轉(zhuǎn)爐的凈化處理。
電除塵設(shè)備是用靜電力分解粉塵來過濾來收集生產(chǎn)中的粉塵,電除塵設(shè)備是的過濾原理主要是用放電極和集塵極兩種裝備來進(jìn)行的。另外電除塵設(shè)備一般還設(shè)計有兩極的振打清設(shè)計、氣體平均設(shè)計、排灰系統(tǒng)和主箱體等各部分。
在電力場的作用下,帶有負(fù)電性的粉塵顆粒向收塵極,然后放出電子在吸附在陽極上面。粉塵顆粒積累到一定厚度以后,通過除塵器廠家的清灰裝置,粉塵顆粒從沉淀的表面被分離下來,落下到灰斗,后被凈化了的煙氣從除塵設(shè)備排出。
從某種原理來說濾筒除塵器與布袋除塵器的工作原理是相同的,區(qū)別有:
(1)過濾精度不一樣,布袋的過濾精度一般在0.5~1um以內(nèi)。濾筒的過濾精度少能達(dá)到0.2um。
(2)設(shè)備維護(hù)不一樣,濾筒除塵器的維護(hù)比布袋的維護(hù)方便很多,一般若相同風(fēng)量的除塵設(shè)備,濾筒維護(hù)需要1天,那布袋少需要3天。
靜電除塵器的工作原理是:含塵氣體經(jīng)過高壓靜電場時被電分離,塵粒與負(fù)離子結(jié)合帶上負(fù)電后,趨向陽極表面放電而沉積。在冶金、化學(xué)等工業(yè)中用以凈化氣體或回收有用塵粒.利用靜電場使氣體電離從而使塵粒帶電吸附到電極上的收塵方法.在強(qiáng)電場中空氣分子被電離為正離子和電子,電子奔向正極過程中遇到塵粒,使塵粒帶負(fù)電吸附到正極被收集.常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵.冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物。并且靜電除塵器過濾靜電能達(dá)到0.02um,受溫達(dá)400~500攝氏度。這2點一直是布袋與濾筒不可及的地方。體由單機(jī)脈沖除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體,經(jīng)過脈沖除塵設(shè)備的濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。編制濕式電除塵施工防火專項施工方案,由各方共同討論審核后批準(zhǔn)實施。脈沖除塵設(shè)備清下來的粉塵落和灰斗,經(jīng)排灰閥排出。跟著過濾時刻的添加而積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵不斷添加,添加濾袋阻力,致使處理風(fēng)量逐步削減,為使脈沖除塵設(shè)備正常作業(yè),使積附在濾袋表面的粉塵掉落,濾袋得到再生。由此使積附在脈沖除塵設(shè)備濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰,使凈化氣體正常經(jīng)過,確保脈沖除塵設(shè)備系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)。
電除塵芒刺線的特點
電除塵芒刺線(陰級線)軋制生產(chǎn)線兩套(整體芒、分體芒)。大型車床、沖床數(shù)十臺套。因此,立式濕式電除塵器在安裝過程中存在較大的火災(zāi)隱患,需做好防火措施。配件有:進(jìn)口不銹鋼螺旋線、十字骨頭刺線、星形線、斜四齒芒刺線針、正四齒芒刺線針、正二齒芒刺線針、骨頭刺芒刺線針、V型芒刺線針、芒刺線接頭(橢圓孔)、芒刺線螺旋桿接頭和芒刺線接頭(圓孔)等。
電暈線具有較高的機(jī)械強(qiáng)度,不易斷線,清灰利便,造價低廉,加工制作十分簡樸等優(yōu)點,相宜于在新的電收塵器中使用或者對老的電收塵器進(jìn)行改造。電暈線利用薄鋼板彎折而成,并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。水霧擊打到集塵極上形成水流流下,使集塵極始終保持清潔,省去了振打裝置,同時避免了干式除塵由于振打清灰?guī)淼囊幌盗袉栴}。電暈線可以安裝在各種臥式或立式電收塵器中,具有伏安特性好,對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強(qiáng),截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以長處。
含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入氣體散布室,隨后進(jìn)入陶瓷旋風(fēng)體和導(dǎo)流片之間的環(huán)形空隙。導(dǎo)流片使氣體由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動,旋轉(zhuǎn)氣流的絕大局部沿旋風(fēng)體自圓筒體呈螺旋形向下,朝錐體活動,含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生向心力,將密度大于氣體的塵粒甩向筒壁。塵粒在與筒壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口進(jìn)入總灰斗。除塵布袋按溫度材料分除塵布袋按溫度材料分修改一、常溫布袋:常溫布袋首要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織技術(shù)制成,具有透氣性好、表面平坦?jié)櫥?、尺度穩(wěn)定性好、簡單剝離粉塵等性能。旋轉(zhuǎn)降落的外旋氣流抵達(dá)錐體下端位時,因圓錐體的收縮即以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)管軸線方向由下而上繼續(xù)做螺旋形活動(凈氣),經(jīng)過陶瓷旋風(fēng)體排氣管進(jìn)入排氣室,由總排氣口排出。