大冶濕式電除塵器作用自動(dòng)化生產(chǎn)線

    新穎的靜電除塵器系列

     靜電除塵器用擠拉成型導(dǎo)電玻璃鋼管，包含：收塵極管，其特征在于，該收塵極管選用玻璃鋼的材質(zhì)。其特征在于：所述玻璃鋼從內(nèi)往外依次是碳纖維氈層、內(nèi)拉布層、填充砂層、乙烯基混合層、外拉布層。

    本實(shí)用新型的優(yōu)勢(shì)：改動(dòng)非金屬材料制作的收塵極管內(nèi)壁不導(dǎo)電的缺陷，提高了收塵極電場(chǎng)的均勻有效性和粉塵的荷電功率，并使荷電粉塵在收塵極上快速的設(shè)放電荷，以防止粉塵二次飛揚(yáng)，大大提高收塵極零電位效率和收塵效率。

    本實(shí)用新型涉及了一種處理酸性含塵廢氣的電除塵器的設(shè)備，詳細(xì)涉及一種便于裝置的靜電除塵器玻璃鋼收塵極管。包含一矩形管，其特征在于：在矩形管內(nèi)由若干片呈垂直相交的縱、橫板分隔的多根收塵極管，所述的縱、橫板上各開設(shè)有無數(shù)個(gè)插槽，所述的插槽長(zhǎng)度為縱、橫板長(zhǎng)度的一半，縱板上的插槽寬度為橫板的厚度，橫板上的插槽寬度為縱板的厚度。2、振打器在除塵設(shè)備頂蓋上，電除塵設(shè)備內(nèi)完全沒有活動(dòng)件，基本上不必進(jìn)入檢修，維護(hù)工作全在外部。其特征在于：矩形管及縱、橫板為FRP玻璃鋼材料。

   本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是可根據(jù)需要任意的切開玻璃鋼板的長(zhǎng)槽數(shù)量，構(gòu)成不一樣規(guī)格的收塵極管，并且制作安裝便利，可降低人工、材料及工時(shí)。

       濕電除塵器主要是由陽(yáng)極管束組合而成，那么陽(yáng)極管數(shù)量是怎樣確認(rèn)的呢？

       一是由煙氣量的大小決定的；第二是由除塵效率決定的，粉塵濃度從多少毫克降到多少毫克；第三是溫度濕度決定的。

      含塵氣體與過濾介質(zhì)之間借助于慣性碰撞、擴(kuò)散、截留、篩分等作用，實(shí)現(xiàn)氣固分離，這種除塵裝置稱為過濾式除塵設(shè)備。

      根據(jù)所采用過濾介質(zhì)和結(jié)構(gòu)形式不同，這類除塵器可分為：袋濾式除塵器裝置，通常稱為布袋除塵器。

顆粒層除塵裝置。適用于面粉、煤粉、砂粉及呂粉等干粉寫作業(yè)。但不適用于附著性較強(qiáng)、含濕的粉塵。

       設(shè)備在系統(tǒng)主風(fēng)機(jī)的作用下，含塵氣體從除塵器下部的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器底部的氣箱內(nèi)停止含塵氣體的預(yù)處置，然后從底部進(jìn)入到上箱體的各除塵室內(nèi)；粉塵吸附在濾筒的表面面上，過濾后的潔凈氣體透過濾筒進(jìn)入上箱體的凈氣腔并聚集至出風(fēng)口排出。

       隨著過濾工況持續(xù)，積聚在濾筒表面面上的粉塵將越積越多，相應(yīng)就會(huì)增加設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)阻力，為了保證系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，除塵器阻力的上限應(yīng)維持在1400～1600Pa范圍內(nèi)，當(dāng)超越此限定范圍，應(yīng)由PLC脈沖自動(dòng)控制器經(jīng)過定阻或定時(shí)發(fā)出指令，停止三狀態(tài)清灰。考慮到以上問題，在停止運(yùn)轉(zhuǎn)期間內(nèi)定期作動(dòng)態(tài)維護(hù)，進(jìn)行短時(shí)間的空車運(yùn)轉(zhuǎn)。

      該濾筒式除塵器的清灰過程是先切斷某一室的凈氣出口通道，使該室處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后停止緊縮空氣脈沖反吹清灰，清灰后再經(jīng)若干秒鐘時(shí)間的自然沉降后，再翻開該室的凈氣出口通道，不但清灰徹底、還防止了噴吹清灰產(chǎn)生的粉塵二次吸附，如此逐室循環(huán)清灰。如果您選擇將除塵器下游的過濾空氣再循環(huán)至室外，則室內(nèi)空氣仍必須符合職業(yè)安全與國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。