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為什么模具硅膠做出來(lái)的模具會(huì)出現(xiàn)表面有痕跡,條紋,不光滑等現(xiàn)象?
出現(xiàn)這種現(xiàn)象是要的產(chǎn)品或模型沒(méi)有進(jìn)行打磨或拋光的緣故。因?yàn)閷?shí)際上模型或產(chǎn)品本身是不夠光滑或,所以要的產(chǎn)品或模型如果沒(méi)有經(jīng)過(guò)打磨或拋光,再好的硅膠做的模具也會(huì)不美觀、不夠光滑。還有一種情況就是,在打脫模劑的時(shí)候,沒(méi)有涂刷均勻也會(huì)造成模具不光滑。
硅膠制品在我們生活中處處可見(jiàn),且應(yīng)用在各行各業(yè)中,如門(mén)窗行業(yè)、電子電器行業(yè)、母嬰行業(yè)、視頻行業(yè)等等,對(duì)于硅膠是怎么成為這些硅膠制品的,可能很多人都很好奇,硅膠制品的成型方式,今天硅橡膠廠家就帶大家一起了解硅膠制品的成型工藝。
硅橡膠廠家的固態(tài)硅膠模壓成型工藝:
固態(tài)硅膠制品通常是通過(guò)高溫模具中放入添加(雙二五或者雙二四)硅膠硫化劑的混煉膠,再通過(guò)平板硫化機(jī)臺(tái)施加壓力, 高溫硫成固體化成型的,模壓硅膠的硬度通常在(邵氏硬度)30-70A。硅膠廠生產(chǎn)混煉膠過(guò)程中,首先是將生膠加到雙輥煉膠機(jī)上或密閉捏合機(jī)中逐漸加入白碳黑,硅油等及其它助劑反復(fù)煉制而成。根據(jù)所加填料及助劑的不同,硅膠的性能也有所差異。
常見(jiàn)的識(shí)別硅橡膠原料的方法有五種:
1、燃燒法,首先要取出少量的產(chǎn)品,經(jīng)過(guò)燃燒。氟膠一般燃燒起來(lái)效果是一般的,而CR,CSM是沒(méi)有火支撐一下就熄滅了,NR、EPDM燃燒起來(lái)火焰比較大。另外,還可以仔細(xì)觀察,燃燒狀態(tài)、顏色、氣味。如NBR/PVC并用膠,有火源時(shí)火劈啪的亂濺,離開(kāi)火后自熄,煙濃且有酸味。
硅橡膠工藝性能指標(biāo)的幾大含義
硅膠原料價(jià)格油中固化特性
是指將硅橡膠平面密封劑打在固定的模具中,然后將模具放入油中,記載硅橡膠平面密封劑在一定時(shí)間內(nèi)由外向內(nèi)固化的厚度來(lái)表征硅橡膠平面密封劑所具備的油中固化特性。
硅膠原料價(jià)格晾置時(shí)間剪切強(qiáng)度堅(jiān)持率
是指將曾經(jīng)施膠的剪切試片在特定的高溫、高濕條件下放置一定的時(shí)間后,然后停止合攏粘接,在規(guī)范條件下放置168h停止固化,測(cè)試其剪切強(qiáng)度,