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發(fā)布時(shí)間:2021-04-03 14:39  

由于循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用,選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài),循環(huán)風(fēng)從選粉室下方進(jìn)入,在導(dǎo)向葉片的切割和導(dǎo)流作用下形成準(zhǔn)自由渦流,在回轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子葉片和水平分料板的進(jìn)一步作用之下,含塵氣體在選粉區(qū)內(nèi)形成穩(wěn)定的強(qiáng)制渦流。塵粒在氣體徑向運(yùn)動(dòng)拖拽力和渦流運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生的慣性離心力共同作用下,在渦流中旋轉(zhuǎn)的細(xì)小輕微顆粒隨氣流被吸入轉(zhuǎn)子內(nèi)部,經(jīng)出風(fēng)口由電除塵器進(jìn)行成品的收集;粗顆?;蝾w粒群則被拋向?qū)蛉~片碰撞,實(shí)現(xiàn)粗細(xì)粉的分級(jí)和分選。碰撞后的粗顆粒或顆粒群在下落的過(guò)程中,又進(jìn)入渦流區(qū),進(jìn)入下一循環(huán)的分級(jí)和分選。


磨機(jī)的粉磨效率與選粉機(jī)的循環(huán)負(fù)荷率、選粉效率三者之間的關(guān)系需要權(quán)衡。有關(guān)資料表明:對(duì)于離心式選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率為200%~300%,選粉效率為41%~51%時(shí),粉磨效率好;對(duì)于旋風(fēng)式選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率150%~200%,選粉效率為55%~65%時(shí),粉磨效率好;而對(duì)于O-Sepa選粉機(jī)組成的圈流磨,循環(huán)負(fù)荷率為100%~200%,選粉效率為63%~79%時(shí),粉磨效率好。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的積累,粉磨工藝?yán)碚摫蝗找娓隆D壳?,有的企業(yè)采用的新型選粉機(jī),循環(huán)負(fù)荷率已經(jīng)降低到100%以下,選粉效率提高到70%以上,對(duì)磨機(jī)的高產(chǎn)、起到有力的促進(jìn)作用。


物料由進(jìn)料管進(jìn)入,經(jīng)分散板撒到上升的氣流中,物料中的粉磨介質(zhì)碎片在重力作用下,克服上升氣流的阻力下落,由排渣口排出。挾帶著粉體的氣流上升至分級(jí)部分,通過(guò)導(dǎo)流葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子進(jìn)行分級(jí)。導(dǎo)流葉片可使氣流和粉體顆粒產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),進(jìn)行預(yù)分級(jí),并捕集由轉(zhuǎn)子甩出來(lái)的粗顆粒,還可使氣流的速度在整個(gè)轉(zhuǎn)子的高度上均勻分布。被導(dǎo)流葉片捕集的粗顆粒落到粗粉錐體上,由粗粉出口排出,而細(xì)顆粒與氣流經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)子葉片進(jìn)入轉(zhuǎn)子中部,由細(xì)粉出口送往收集裝置。


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