視覺檢測(cè)設(shè)備參數(shù)服務(wù)為先,昆田機(jī)械設(shè)備有限公司

當(dāng)前，工業(yè)自動(dòng)化、智能化進(jìn)入飛速發(fā)展階段，生產(chǎn)過程當(dāng)中的自動(dòng)化程度也變得越來越高，各類產(chǎn)品及元器件的大批量生產(chǎn)，面對(duì)著高重復(fù)性和的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別工序，傳統(tǒng)人工檢測(cè)已無法達(dá)到要求。3、工件在測(cè)量前，應(yīng)先去除毛刺，防止劃傷影像測(cè)量?jī)x臺(tái)面或元器件。為提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，機(jī)器視覺開始出現(xiàn)并得到大力發(fā)展。

簡(jiǎn)單而言，機(jī)器視覺就是讓機(jī)器具備像人一樣的視覺功能，代替人眼來實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)中的識(shí)別、測(cè)量、檢測(cè)、判斷。典型的工業(yè)機(jī)器視覺系統(tǒng)有三部分組成：圖像采集單元、圖像處理與分析單元、控制與執(zhí)行單元。

機(jī)器視覺是人工智能正在快速發(fā)展的一個(gè)分支。簡(jiǎn)單說來，機(jī)器視覺就是在工業(yè)生產(chǎn)過程中，用機(jī)器代替人類視覺對(duì)產(chǎn)品外形特征做100%測(cè)量和判斷，也就是為機(jī)器植入了眼睛和大腦。

在現(xiàn)代工業(yè)零件制造領(lǐng)域，經(jīng)常需要對(duì)半成品及成品進(jìn)行幾何尺寸及外觀缺陷的檢測(cè)，同時(shí)，這些檢測(cè)需要較高的檢測(cè)精度和較快的檢測(cè)速度，傳統(tǒng)的接觸式人工檢測(cè)方式不僅繁瑣勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且檢測(cè)的速度很慢，人為造成的測(cè)量誤差也不少。圖像分割是圖像處理技術(shù)的基本方法之一，應(yīng)用于諸如染色體分類、景物理解系統(tǒng)、機(jī)器視覺等方面。同時(shí)在檢測(cè)過程中，與工件所進(jìn)行的接觸式測(cè)量，難免會(huì)對(duì)工件表面造成損傷，因此非接觸式的機(jī)器視覺系統(tǒng)開始迅速發(fā)展，更多的應(yīng)用于工業(yè)制造中的各個(gè)領(lǐng)域。

機(jī)器視覺就是用機(jī)器代替人眼來進(jìn)行測(cè)量和判斷，其特點(diǎn)是提高生產(chǎn)的柔性和自動(dòng)化程度。而機(jī)器視覺就完全克服了這一問題，即使一天20小時(shí)以上的不間斷檢測(cè)都完全沒有問題。在一些不適合人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境，或人工視覺難以滿足要求的場(chǎng)合，常用機(jī)器視覺來代替人工視覺。同時(shí)在大批量生產(chǎn)過程中，人工視覺檢測(cè)效率低且精度不高，而用機(jī)器視覺檢測(cè)可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度，因此被廣泛應(yīng)用于工況監(jiān)視、產(chǎn)品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

機(jī)器視覺在我國(guó)從起步發(fā)展至今，已超過15年的發(fā)展歷程，隨著工業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，機(jī)器視覺已進(jìn)入高速發(fā)展階段，在效率、速度、精度、穩(wěn)定性等方面均有大幅提升。機(jī)器視覺能得以不斷發(fā)展，取決于以下三大驅(qū)動(dòng)因素：應(yīng)用領(lǐng)域、成本控制、技術(shù)創(chuàng)新。

接觸式測(cè)量采用的是加裝測(cè)頭，其工作原理與三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)類似。測(cè)頭與工件表面接觸，當(dāng)測(cè)球沿著工件的幾何型面移動(dòng)時(shí)，就可以得出被測(cè)幾何面上各點(diǎn)的坐標(biāo)值。輸入單元，用戶通過輸入單元輸入或選擇一種他希望檢驗(yàn)的對(duì)象，至少選擇一種圖像處理算法以及至少一個(gè)檢驗(yàn)參數(shù)。將這些數(shù)據(jù)送入計(jì)算機(jī)，通過相應(yīng)的軟件進(jìn)行處理，就可以準(zhǔn)確計(jì)算出被測(cè)工件的幾何尺寸，現(xiàn)狀和位置公差等。加裝測(cè)頭的影像測(cè)量?jī)x也被稱為復(fù)合式影像測(cè)量?jī)x，因?yàn)槠渚C合了光學(xué)傳感器及接觸式測(cè)量系統(tǒng)。由于接觸式測(cè)量需要測(cè)針與工件表面進(jìn)行接觸，因此適用于表面反光性較差，同時(shí)材質(zhì)比較硬的工件，比如注塑件等。

影像測(cè)量?jī)x加裝測(cè)頭測(cè)針使其在高度方面的測(cè)量得到了進(jìn)一步加強(qiáng)，不再局限于平面的幾何光學(xué)，對(duì)比非接觸測(cè)量，其在高度的測(cè)量更加準(zhǔn)準(zhǔn)，同時(shí)適用于工件弧形高度的測(cè)量。缺陷檢測(cè)通常是指對(duì)物品表面缺陷的檢測(cè)，表面缺陷檢測(cè)是采用先進(jìn)的機(jī)器視覺檢測(cè)技術(shù)，對(duì)工件表面的斑點(diǎn)、凹坑、劃痕、色差、缺損等缺陷進(jìn)行檢測(cè)。但由于探針的探頭無法旋轉(zhuǎn)測(cè)量，所以在功能上還是有比較大的局限性，無像三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)那樣完成多維空間幾何關(guān)系的準(zhǔn)確測(cè)量。