金華電動(dòng)高壓球閥價(jià)格安裝“本信息長(zhǎng)期有效”

電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。7MPa氣源，以實(shí)現(xiàn)開關(guān)操作并發(fā)送兩對(duì)指示閥開關(guān)的無源觸點(diǎn)信號(hào)。有方工閥門其是一種新型材料，隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高， 正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：電動(dòng)調(diào)節(jié)閥節(jié)能（只在工作時(shí)才消耗電能），環(huán)保（無碳排放），安裝快捷方便（無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站）。閥門按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動(dòng)力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。

電動(dòng)球閥的優(yōu)勢(shì)

1.閥體對(duì)稱，尤其是焊接閥體結(jié)構(gòu)，能很好地承受來自管道的壓力;

2.關(guān)閉件能承受關(guān)閉時(shí)的高壓差;

3.具有的流阻(實(shí)際為 0);

4.因在工作時(shí)不會(huì)卡住(在無潤(rùn)滑劑時(shí))，故能應(yīng)用于腐蝕性介質(zhì)和低沸點(diǎn)液體中;

5.在較大的壓力和溫度范圍內(nèi)，能實(shí)現(xiàn)完全密封;

6.可實(shí)現(xiàn)快速啟閉，某些結(jié)構(gòu)的啟閉時(shí)間僅為 0.05~0.1s，以保證能用于試驗(yàn)臺(tái)的自動(dòng)化系統(tǒng)中?？焖賳㈤]閥門時(shí)，操作無沖擊;

7.球形關(guān)閉件能在邊界位置上自動(dòng)定位;

8.在打開和全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，因此高速通過閥門的介質(zhì)不會(huì)引起密封面的侵蝕;

9.結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可以認(rèn)為它是用于低溫介質(zhì)系統(tǒng)的合理的閥門結(jié)構(gòu).

     電動(dòng)閥門的涂層及維護(hù)！

     1)除奧氏體不銹鋼及銅制閥門外， 其他金屬制閥門的非加工外外表應(yīng)涂漆或按合同的規(guī)則予以涂層。

　　2)非涂漆或無防銹層的加工外表， 有必要涂或噴類似易除掉的防銹層。 閥門內(nèi)腔及零件不得涂漆， 并應(yīng)無污垢銹斑。

　　3)在查驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)完成后， 應(yīng)將閥門內(nèi)部的雜物和水清除潔凈并吹干以備運(yùn)送。 應(yīng)對(duì)閥門進(jìn)行維護(hù)防止運(yùn)送過程中的機(jī)械損壞和大氣腐蝕， 并確保能滿足裝置前至少18個(gè)月的現(xiàn)場(chǎng)貯存。

　　4)制作商的標(biāo)準(zhǔn)涂漆適用于非機(jī)加工外表。 青銅、 不銹鋼和高合金閥門不該涂漆

　　5)應(yīng)對(duì)奧氏體不銹鋼閥采納維護(hù)， 以防止在運(yùn)清理、 制作、 實(shí)驗(yàn)以及寄存過程中因露出于鹽霧輸、或大氣中而受到氯腐蝕。 若在運(yùn)用氯鹽的區(qū)域內(nèi)選用貨車運(yùn)送， 也應(yīng)提供防護(hù)。 應(yīng)考慮選用防潮資料進(jìn)行關(guān)閉或包裹。

　　6)關(guān)于碳鋼和鐵素體合金鋼法蘭和對(duì)焊閥門，在端部裝置維護(hù)之前， 端法蘭密封面以及坡口應(yīng)涂有可揭去或可用溶劑清除的防銹涂層。

　　7)法蘭端和對(duì)焊端閥門的端面， 使用金屬板、硬質(zhì)纖維板、 厚塑料板或木板維護(hù)， 并嚴(yán)密附著在閥體上。 具有螺紋或者承插端部以及放凈口的閥門， 應(yīng)將這些端部用金屬、 木塊或塑料塞子維護(hù)。

　　8)螺紋以及承插焊開口應(yīng)選用塑料或金屬維護(hù)件進(jìn)行關(guān)閉， 以防止灰塵或其他異物進(jìn)人閥門內(nèi)部。

電動(dòng)閥門閥門壓力試驗(yàn)過程的注意事項(xiàng)

在一般情況下，電動(dòng)閥門不應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，但應(yīng)對(duì)修復(fù)后的閥體和閥蓋或腐蝕后的閥體和閥蓋進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。安全閥的恒壓、回壓等試驗(yàn)應(yīng)符合安全閥的技術(shù)指標(biāo)和有關(guān)規(guī)定。

安裝電動(dòng)閥門應(yīng)該進(jìn)行強(qiáng)度和密性試驗(yàn)。

試驗(yàn)過程中，電動(dòng)閥門應(yīng)安裝在便于檢查的位置。對(duì)于采用焊接連接形式的電動(dòng)閥門，如果試壓失敗，可采用錐形密封或o形環(huán)密封進(jìn)行試壓。當(dāng)液壓試驗(yàn)閥內(nèi)存在空氣時(shí)，應(yīng)盡可能將閥內(nèi)空氣排盡。試驗(yàn)過程中如果壓力應(yīng)逐漸增大，操作不允許急劇或突然幅度增大。

強(qiáng)度試驗(yàn)和密性試驗(yàn)的時(shí)間一般為兩分鐘左右。重要和特殊閥門應(yīng)持續(xù)五分鐘。小口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)縮短，大口徑閥門的試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)延長(zhǎng)。在測(cè)試過程中，如果有疑問，可以延長(zhǎng)測(cè)試時(shí)間。在強(qiáng)度測(cè)試期間，不允許從閥體和閥蓋上排汗或泄漏。

在壓力試驗(yàn)中，電動(dòng)閥的關(guān)斷力只允許人的正常關(guān)斷；切勿使用杠桿或其他工具加力，當(dāng)手輪直徑大于320mm時(shí)，允許兩人合攏。當(dāng)用旁通閥打開大口徑閥門時(shí)，如果兩端壓差較大，則應(yīng)打開旁通閥調(diào)節(jié)壓力，然后打開主閥。對(duì)于上密封的閥門，應(yīng)取出填料進(jìn)行密封試驗(yàn)。密封關(guān)閉后，檢查是否有泄漏。當(dāng)用氣體測(cè)試時(shí)，檢查填料箱內(nèi)是否有水。在測(cè)試填料的密封性時(shí)，不要讓上密封處于緊固狀態(tài)。

測(cè)試電動(dòng)閥時(shí)，除了旋塞閥允許在密封面上面涂油性材料外，其他閥門密封面上不得涂油。在電動(dòng)閥門壓力試驗(yàn)時(shí)，閥門上的盲板壓力不宜過大，以免閥門變形，影響試驗(yàn)結(jié)果。電動(dòng)閥門壓力試驗(yàn)完成后，應(yīng)及時(shí)將閥門內(nèi)的水取出清洗干凈，并做好試驗(yàn)記錄。