上海邊修補器廠家規(guī)格尺寸「多圖」

　　傳送帶修補條使用方法流程如下：

　　Step1：選用比破損部位寬2-3cm的修補條，以皮帶破損部位為中心標(biāo)記出輪廓線;

　　Step2：使用大功率低轉(zhuǎn)速角磨機(jī)配鎢鋼碟打磨破損部位，打磨厚度以不小于修補條厚度為宜;

　　Step3：將打磨部位清掃干凈之后，涂刷清洗劑深層清理破損面，以保證膠水的浸潤性;

　　Step4：將冷硫化膠水涂刷在破損表面，干燥之后再涂刷一遍，并晾至不粘手被為止;

　　Setp5：將冷硫化膠水涂刷在修補條藍(lán)色粘接面，并晾曬至略微粘手;

　　Step6：將修補條貼合在破損部位，使用壓實滾輪壓實;

　　Step7：修補完成之后，修補條粘貼的邊緣處涂刷冷硫化膠水，讓修補條與修補部位自然硫化即可。

修補機(jī)廠家介紹輸送帶劃傷修補流程

傳送帶劃傷磨損是非常常見的皮帶維護(hù)問題，而且出現(xiàn)的頻率也比較高，有些企業(yè)有備用傳送系統(tǒng)，有些只有一套，但是無論哪種，傳送帶一旦出現(xiàn)問題，都要在盡可能短的時間內(nèi)修復(fù)能夠投入使用，這需要采用傳送帶快速修補方法?！　?

傳送帶劃傷磨損應(yīng)該怎么快速修補？傳送帶快速修補指的是通過用膠水常溫下冷粘的方式，將修補材料粘貼在傳送帶表面，達(dá)到修復(fù)橡膠層、恢復(fù)皮帶強度等目的?，F(xiàn)場滾筒冷包膠封口方式滾筒包膠完成之后，使用橡膠刀對膠板間的接口縫做V型處理，之后進(jìn)行打磨清理。冷硫化修補是傳送帶冷粘快速修補中更為先進(jìn)的一種方式，在具備快速冷粘固化的性能之外，還能夠通過修補材料間常溫下快速進(jìn)行的硫化反應(yīng)來進(jìn)一步提高粘接力，達(dá)到與熱硫化同級的粘接強度。

冷硫化快速修補操作流程與要點　　

1對需要修補的傳送劃傷磨損部位進(jìn)行標(biāo)記，確定修補范圍，用L1202角磨機(jī)配鎢鋼打磨碟對標(biāo)記部位進(jìn)行打磨，打磨出粗糙且有一定深度的打磨面，打磨面的深度與使用的修補條厚度相當(dāng)?！　?

修補范圍的確定和修補條型號的選擇是相輔相成的，打磨出的粘接面與修補條大小一致；使用L1202角磨機(jī)是因為L1202角磨機(jī)功率大轉(zhuǎn)速低，在保證打磨效率的同時降低轉(zhuǎn)速可以有效減少熱量積累導(dǎo)致打磨面橡膠焦燒或過硫?qū)е碌恼辰用媸?；鎢鋼打磨碟耐磨，切削效率是碳素鋼的200倍，打磨橡膠時效率極高且打磨面粗糙度適中。將冷硫化粘接劑SC2002與固化劑UT-R40按比例混合均勻?！　?

2用清洗劑清洗打磨面并干燥。清洗是一個脫脂去污的過程，清洗劑可以脫除打磨面上橡膠析出的各種助劑，粘附的油污灰塵等，提高膠水粘接效果?！　?

MS防爆電熱式修補硫化機(jī)

  MS防爆電熱式修補硫化機(jī)適合于煤礦井下及具有或煤塵爆1炸危險性混合物場所膠接帆布、尼龍鋼繩芯膠帶接頭之用，具有重量輕、操作方便、工作安全、可靠,是國1內(nèi)11先1進(jìn)的防爆硫化器。

MS防爆電熱式修補硫化機(jī)適用范圍

  MS防爆電熱式修補硫化機(jī)采用輕質(zhì)鋁合金材料制造，具有體積小，單件重量輕，拆裝方便，適合于人力搬動。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。輸送帶修補條分類：輸送帶修補條分為普通型修補條與加強型修補條，相對普通修補條來說，加強型修補條多了一層織物層，相對來說，加強型修補條在抗拉、耐磨、抗沖擊方面要比非加強型修補條有明顯優(yōu)勢。同時又具有升溫快，溫度均勻，熱等特點，是一種輸送機(jī)械橡膠帶接頭的理想膠接設(shè)備。該產(chǎn)品使用廣泛，可適用于治金、化工、金屬礦山、電廠、港口、碼頭等現(xiàn)場膠接輸送機(jī)的運輸接頭。硫化膠璉拉力強度不小于原帶的90%，接頭光滑，而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送及橡膠輸帶的使用壽命。

MS防爆電熱式修補硫化機(jī)特點

1.MS防爆電熱式修補硫化機(jī)采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。

2.可鎖定預(yù)先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質(zhì)量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機(jī)采用數(shù)顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

參數(shù)膠帶規(guī)格（mm）：800、1000、1200、1400、1600、1800

硫化修補溫度：145℃

硫化修補壓力：1—2Mpa

加熱板升溫時間：＜30min

額定工作電壓：380/660/1140V

功率：2KW—22KW

硫化機(jī)維修使用保守經(jīng)驗法

硫化機(jī)的專業(yè)維修人員，長年的故障排除以及專業(yè)的鉆研積累出種種故障排除經(jīng)驗，由于詳細(xì)的掌握了硫化機(jī)的操作系統(tǒng)，熟悉其各元件間的結(jié)構(gòu)和工作原理，對于硫化機(jī)發(fā)生故障時的現(xiàn)象及反映以經(jīng)驗進(jìn)行判斷了分析，后作出維修排除故障，這就是硫化機(jī)維修的經(jīng)驗法了。接下來就要進(jìn)行膠水的涂刷了，膠水涂刷之前需要對選用的膠水進(jìn)行混合處理（以常用的冷硫化膠水CN1008為例），將固化劑與膠水進(jìn)行混合攪拌處理，注意攪拌均勻。

經(jīng)驗法并非只來自于專業(yè)維修人員，硫化機(jī)設(shè)備的故障也分常見與個別現(xiàn)象的，例如：試驗硫化機(jī)較常見的故障部位與原因分別有五個方面：其中，設(shè)備液壓元件調(diào)整不當(dāng)，如油泵、油馬達(dá)、順序閥、方向閥等等壓力和流量調(diào)整不對造成硫化機(jī)故障。