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柱塞馬達維修是保證設(shè)備正常運用的基礎(chǔ)技術(shù),在使用的過程中一定要注意對其進行維護工作。
影響柱塞馬達壽命的另一決定性因素是泵軸承的使用壽命。由于軸承在泵殼內(nèi)的軸向載荷作用下旋轉(zhuǎn),泵殼內(nèi)的三個摩擦副( 1個缸體配流面和配流板;2柱塞桿和缸孔;3滑靴和斜盤)部件高速摩擦旋轉(zhuǎn)。當(dāng)金屬表面相對移動時,金屬與金屬接觸,導(dǎo)致結(jié)合和切割。此外,由于局部高溫,大尺寸金屬氧化物顆粒被疲勞剝離,剝離的金屬顆粒由于不能從泵殼排出而積聚在液壓泵殼中。由于泵殼內(nèi)充滿液壓油,沉積的金屬顆粒和液壓油混合在一起,隨著泵軸和缸體的旋轉(zhuǎn)在泵殼內(nèi)旋轉(zhuǎn)漂移,導(dǎo)致泵內(nèi)軸承磨損加劇。當(dāng)軸承磨損到一定程度時,間隙增大,軸承的旋轉(zhuǎn)精度隨著軸承間隙的增大而降低。因此,缸體與分配板的相對運動精度無法保證,從而破壞了泵的三對摩擦副之間的流體靜力平衡。受損的靜壓的軸承(三對摩擦副)會加速磨損。
液壓馬達轉(zhuǎn)速過低和轉(zhuǎn)矩小的故障原因以及排除方法
液壓泵供油量不足——排除方法:
①原動機轉(zhuǎn)速不夠——排除方法:找出原因,進行調(diào)整
②吸油過濾器濾網(wǎng)堵塞——排除方法:清洗或更換濾芯
③油箱中油量不足或吸油管徑過小造成吸油困難——排除方法:加足油量、適當(dāng)加大管徑,使吸油通暢
④密封不嚴,有泄漏,空氣侵人內(nèi)部——排除方法:擰緊有關(guān)接頭,防止泄漏或空氣侵人
⑤油的勃度過大——排除方法:選擇翁度小的油液
⑥液壓泵軸向及徑向間隙過大,內(nèi)泄增大——排除方法:適當(dāng)修復(fù)液壓泵
⑦變量機構(gòu)失靈——排除方法:檢修或更換
在進行路拌機液壓泵維修的時候,應(yīng)該注意:
(1)檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象,必要時應(yīng)予以更換。
(2)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔,用另一手指將出油閥輕輕向下壓,當(dāng)手指離開出油閥上端時,它能自動彈回原位,表明出油閥副密封良好,否則應(yīng)更換出油閥副。
(3)檢查路拌機液壓泵挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0~0.03mm,如超過0.2mm ,則應(yīng)更換零件。
(4)檢查路拌機液壓泵柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙,應(yīng)為0.02~0.08mm,如超過0.12mm,必須更換控制套。
液壓泵維修中泵不吸油的原因以及排除方法
1、油箱油位過低 排除方法:加油至油位線
2、吸油過濾器堵塞 排除方法:清洗濾芯或更換
3、泵吸油管上閥門未打開 排除方法:檢查打開閥門
4、泵或吸油管密封不嚴 排除方法:檢查和緊固接頭處,緊固泵蓋螺釘,在泵蓋結(jié)合處和接頭連接處涂上油脂,或先向泵吸油口注油
5、泵吸油高度超標且吸油管細長且彎頭太多 排除方法:降低吸油高度,更換管子,減少彎頭