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硬質(zhì)氧化,化是一種厚膜陽極氧化法,這是一種鋁和鋁合金特殊的陽極氧化表面處理工藝.此種工藝,所制得的陽極氧化膜厚度可達250微米左右,在純鋁上能獲得1500kg/mm2的顯微硬度氧化膜,而在鋁合金上則可獲得400~600kg/mm2的顯微硬度氧化膜.其硬度值,氧化膜內(nèi)層大于外層,即阻擋層大于帶有孔隙的氧化膜層,因氧化膜內(nèi)有松孔,可吸附各種潤滑劑,增加了減摩能力,氧化膜層導(dǎo)熱性很差,其熔點為2050℃,電阻系數(shù)較大,經(jīng)封閉處理(浸絕緣物或石蠟)擊穿電壓可達2000V,在大氣中較高的抗蝕能力,具有很高的耐磨性,也是一種理想的隔熱膜層,也有良好的絕緣性,并具有與基體金屬結(jié)合得很牢固等一系列優(yōu)點,因此在工業(yè)和機械零件制造工業(yè)上獲得及其廣泛的應(yīng)用.主要應(yīng)用于要求高耐磨、耐熱、絕緣性能好等的鋁和鋁合金零件上.如各種作為圓筒的內(nèi)壁,活塞、汽塞、汽缸、軸承、飛機貨艙的地板、滾棒和導(dǎo)軌、水利設(shè)備、蒸汽葉輪、適平機、齒輪和緩沖墊等零件.用硬質(zhì)氧化,化工藝來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鍍硬鉻鍍層,與硬鉻工藝相比它具有成本低,膜層結(jié)合牢固,鍍液,清洗廢液處理方便等優(yōu)點.但此工藝所得膜層的缺點是膜層厚度較大時,對鋁和鋁合金的機械疲勞強度指標有所影響.
發(fā)黑處理是金屬熱處理的一種常用手段,原理是使金屬表面產(chǎn)生一層氧化膜,以隔絕空氣,達到防銹目的.外觀要求不高時可以采用發(fā)黑處理.
型材外觀經(jīng)過整平光亮技術(shù)處理過的型材具有三大特點:1、平整:在整平劑作用下,1~5分鐘內(nèi),可完全去掉機械紋,表面特別平整。2、細砂:在起砂劑的作用下,型材表面起了一層均勻細砂,是噴砂和酸蝕技術(shù)很難達到的。3、光亮:在光亮劑的作用下,型材表面非常光亮,幾乎可跟拋光材媲美。
適用范圍
1、建筑型材:銀白料經(jīng)整平光亮后,表面非常平整、光亮、砂粒細膩均勻;著色、染色與整平光亮技術(shù)的結(jié)合,使得型材表面象經(jīng)過打蠟處理后一樣鮮艷;電泳與整平光亮技術(shù)的結(jié)合能大幅度提高型材檔次。
2、工業(yè)用材:汽車輪轂、自行車圈、自行車架等用鋁合金制成的各類工業(yè)用材都可用整平光亮技術(shù)處理,以取代機械拋光,提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品檔次。
3、家用電器:很多家用電器鋁制外殼,都可借助本技術(shù)提高外觀質(zhì)量。燈飾及裝飾用材也可借用本技術(shù)。
硬質(zhì)氧化的特點
1:色澤 膜層呈灰.褐.墨綠至黑色,與材料成分和工藝有關(guān),而且溫度愈低,膜層愈厚色澤愈深。
2:厚度 膜層可達到250微米,所以又稱為厚膜氧化。
3:硬度 氧化膜硬度極高,在純鋁上HV=1200-1500,在合金鋁上硬度顯著降低。HV=400-800.由于微孔可吸附潤滑劑,故可大大提高耐磨能力。
4:腐蝕 具有極高的耐腐蝕能力 ,尤其在工業(yè)大氣和海洋性氣候中有的耐腐蝕性能。
5:結(jié)合力 與機體結(jié)合十分強固。
6:絕緣與絕熱性 硬質(zhì)膜電阻大,膜層100微米,可耐2000伏以上,熔點達2050攝氏度,導(dǎo)熱系數(shù)低至67KW/(M.K),是的耐熱材料。
由于硬質(zhì)氧化的特性,故應(yīng)用很廣。主要用于耐熱,耐磨,絕緣性能要求很高的鋁制零件,主要應(yīng)用在航天航空、海洋艦隊、石油機械、、紡織機械。