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廢舊塑料在經(jīng)過再生塑料破碎機(jī)破碎、清洗之前,需要人工進(jìn)行分揀和鑒別,以去除廢塑料中的雜質(zhì)和金屬物質(zhì),同時(shí)對于不同類型的廢舊塑料進(jìn)行分離,從而保障塑料加工的純度,由于塑料的物理性能不同,組成的產(chǎn)品物理性能也不同,雖然某些助劑使聚合物的 原始指標(biāo)有所變化,但它們總要保持部分原有性能。避開已變指標(biāo),采用不變指標(biāo),這 是常用于復(fù)雜場所中區(qū)分不同廢塑料的一種方法。將同一類形態(tài)相同的回收塑料放在一起,采用光、密度、熱冷拉伸/彎折、沖擊破 壞、摩擦電筆測試就能鑒別各種不同的塑料,達(dá)到準(zhǔn)確回收。2、片刀適合粉碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品、水口料。
合適的片刀,zhua刀,平刀等型號的再生塑料破碎機(jī)應(yīng)該如何選擇?再生塑料破碎機(jī)一般采用電機(jī)直接聯(lián)接粉碎裝置,這種連接方式簡單、易維修。1、zhua刀適用于各種塑料之粉碎再利用,尤其對各類硬性塑料效果更佳。2、片刀適合粉碎普通片材、管材、型材、板材及包裝材料等塑料制品、水口料。3、平刀適用于箱類、薄管件、吹塑件、瓶、殼等塑料的回收利用。
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再生塑料破碎機(jī)利用能起到平衡增壓作用的加壓彈簧以及能起到平穩(wěn)減震作用的彈性聯(lián)結(jié)。再生塑料破碎機(jī)采用杠桿原理,將對稱的磨輥總成用水平放置的彈簧通過拉桿連接在一起,當(dāng)大塊物料頂擺一個磨輥總成時(shí),配備能提高選粉精度及產(chǎn)品高密度的選粉機(jī)葉輪。實(shí)踐表明,在轉(zhuǎn)速不變的情況下,提高葉片的密度可提高成品的細(xì)度,換言之,在成品細(xì)度不需要改變的情況下,高密度葉輪可比低密度葉輪轉(zhuǎn)速低,減少了氣流阻力,同等動力下成品產(chǎn)量提高達(dá)50%以上。以下就是機(jī)械故障中和振動、軸承發(fā)熱和粉碎機(jī)堵塞等故障進(jìn)得分析。
再生塑料破碎機(jī)軸承過熱的原因有哪些?再生塑料破碎機(jī)放置于注塑機(jī)旁邊,使注塑時(shí)產(chǎn)生的水口料和廢品料立即投入機(jī)邊產(chǎn)品粉碎室內(nèi)粉碎。軸承是該機(jī)上較為重要的配件,其性能直接影響到到設(shè)備的正常運(yùn)行及生產(chǎn)效率。設(shè)備運(yùn)行過程中,使用者要特別注意軸承的升溫和軸承部位的噪聲,出現(xiàn)異常要及早處理。2個軸承座高低不平,或電機(jī)轉(zhuǎn)子與再生塑料破碎機(jī)轉(zhuǎn)子不同心,會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊,從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況,要馬上停機(jī)排除故障,以避免軸承早期損壞。