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水泥速凝劑的首要化合物是什么？

硅酸鹽水泥的首要促凝化合物有堿金屬鋁酸鹽、碳酸鹽、硅酸鹽和氫氧化物。速凝劑價(jià)格這些化合物的一起特色是遇水敏捷溶解，釋放出強(qiáng)堿性氫氧化物，有力促進(jìn)水泥礦藏尤其是C3A和C3S的水化，一起構(gòu)成難溶的鈣鹽或氫氧化鈣，放出很多水化熱。

水泥速凝劑配方及注意事項(xiàng)介紹：

a、速凝劑無(wú)堿速凝劑運(yùn)用前需對(duì)施工所用水泥等資料做適應(yīng)性實(shí)驗(yàn)，斷定摻入量。參閱摻入量為水泥質(zhì)量的3-6%，水灰比為1:0.4-0.45，灰沙比為1:2-3。

b、施工中，應(yīng)嚴(yán)格操控水灰比，如水灰比過(guò)大，粉體速凝劑會(huì)延伸凝固時(shí)刻，影響運(yùn)用作用。

c、摻入的本品應(yīng)扣除相應(yīng)的摻水量。

d、對(duì)施工后的混凝土要加強(qiáng)潑水維護(hù)，進(jìn)步強(qiáng)度。

使用速凝劑時(shí)，需充分留意對(duì)水泥的適應(yīng)性，正確選擇速凝劑的摻量并操控好使用條件。留意速凝劑摻量必要恰當(dāng)。一般來(lái)說(shuō)，氣溫低摻量恰當(dāng)加大，而氣溫高時(shí)酌減。傳統(tǒng)的速凝劑有一定的副作用，與不用速凝劑的混凝土相比較，液體速凝劑價(jià)格必然下降混凝土的強(qiáng)度（28d強(qiáng)度）。因而，在滿足施工要求前提下?lián)搅恳巳∠孪?邊墻比頂拱用量跟少）。

速凝劑母料生產(chǎn)工藝流程-成品粉磨系統(tǒng)介紹：

混合材由裝載機(jī)上料經(jīng)斗式提升機(jī)提入混合材筒倉(cāng)。鋁氧熟料與混合材分別按照化驗(yàn)室下達(dá)的成品配料單由配料計(jì)算機(jī)控制的調(diào)速是皮帶秤準(zhǔn)備計(jì)量后直接由封閉的膠帶輸送機(jī)喂入成品球磨機(jī)進(jìn)行粉磨。出磨成品

經(jīng)空氣輸送斜槽與斗式提升機(jī)提入成品筒倉(cāng)。兩個(gè)筒倉(cāng)下分別安裝敞口袋包裝機(jī)。成品包裝后由皮帶輸送送到成品庫(kù)房。

成品粉磨系統(tǒng)在混合材筒倉(cāng)頂部安裝了一臺(tái)脈沖袋式收塵器，用于收集混合材上料、熟料破碎、成品配料和倉(cāng)頂產(chǎn)生的粉塵。