【廣告】
布袋除塵器在水泥工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展趨向伴隨著新式干法技術(shù)性的應(yīng)用推廣,立窯迅速撤出在我國水泥工業(yè)生產(chǎn)演出舞臺。直接噴霧一方面可以使粉塵顆粒潤濕后,相互粘接、凝聚、長大,然后就容易于大氣分離。新式干法水泥生產(chǎn)線加工工藝、機(jī)器設(shè)備、公司規(guī)模較為大,有益于對粉塵、的操縱。因而,袋式除塵制造行業(yè)應(yīng)當(dāng)把握住水泥工業(yè)生產(chǎn)的這一發(fā)展趨勢機(jī)會(huì),在趕緊對中、中小型水泥公司,立窯公司的整治,使其能達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的另外,重中之重抓對新式干法水泥生產(chǎn)線和PC窯、窯頭、窯尾的袋式除塵工程項(xiàng)目的營銷推廣和運(yùn)用。海外國家的水泥生產(chǎn)線絕大多數(shù)都選用布袋除塵器,窯頭、窯尾也大多數(shù)選用布袋除塵器。
按此思路反思我們現(xiàn)在的除塵器實(shí)際選擇順序,就可以發(fā)現(xiàn)一些值得改進(jìn)的問題:比如轉(zhuǎn)爐二次除塵、高爐出鐵場除塵、裝卸料除塵等許多類似應(yīng)用,粉塵顆粒80%、甚至90%以上都是10um以上。
5.我國幾乎絕大多數(shù)采用通風(fēng)除塵、并且用布袋除塵器,就出現(xiàn)解決了減排問題,但運(yùn)行費(fèi)用都很高;轉(zhuǎn)爐LT法除塵未燃法時(shí)粉塵也是大部分是粗顆粒,但電除塵的入口濃度按照70-100克/標(biāo)立米設(shè)計(jì),造成電場多、設(shè)備龐大。焦油的成份非常復(fù)雜,能夠分析到的成份有100多種,此外還有許多成份難以確定,而首要成份不少于20種,大部分是衍生物及多環(huán)芳烴,其間含量大于5%的大約有7種其它成份含量通常都小于5%,并且在高溫下許多成份會(huì)被分化。當(dāng)然有些電除塵器效率不穩(wěn)定也是必須解決的實(shí)際問題。
常規(guī)的除塵手段無法滿足超低排放對灰塵的限值要求。需要在脫硫前增加低低溫電除塵器,脫硫后增加電捕焦油器。我們凈天人始終相信,只要始終以身作則,以客戶的需求為中心,我們定能會(huì)成為行業(yè)中的佼佼者,更能研究出更加好的電捕焦油器設(shè)備。電捕焦油器和低低溫電除塵都具有十分明顯的除塵效果,并且都能去除部分SO3,電捕焦油器還具有去除酸霧、水滴、氣溶膠、臭味等作用,低低溫電除塵是在電除塵前增設(shè)熱回收器。脫硫過程傳質(zhì)阻力主要集中在液相和氣相滯流層,通過改善噴淋裝置和氣液接觸形式,可以提高氣液混合效果,降低滯流層厚度,并提高吸收液的比表面積,達(dá)到降低傳質(zhì)阻力的目的。旋匯耦合器基于多相紊流摻混的強(qiáng)化傳質(zhì)機(jī)理,通過產(chǎn)生氣液湍流,大大提高傳質(zhì)速率,從而達(dá)到提高脫硫效率的目的。